一种钢化玻璃生产加工用打孔装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112622062A(43)申请公布日2021.04.09(21)申请号202011469064.8(22)申请日2020.12.14(71)申请人澧县澧水明珠钢化玻璃有限公司地址415500湖南省常德市澧县澧西街道办事处群星居委会八组经济开发区工业大道37号(72)发明人任振爱(74)专利代理机构山东宏康知识产权代理有限公司37322代理人张锦红(51)Int.Cl.B28D1/14(2006.01)B28D7/00(2006.01)B28D7/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种钢化玻璃生产加工用打孔装置(57)摘要本发明公开了一种钢化玻璃生产加工用打孔装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有驱动结构，所述工作台的顶部设有旋转台，所述旋转台与驱动结构配合使用；本发明通过工作台、放置槽、驱动结构、旋转台、支撑柱、顶板、固定柱、横板、固定结构、固定圈、限位板、支撑杆、复位结构和打孔机的设置，使钢化玻璃生产加工用打孔装置，具备降低工作人员劳动强度，方便对钢化玻璃进行位置调节，且钢化玻璃打孔时稳定性好的优点，解决了现有的打孔装置大多为人工手持式，劳动强度大，且当遇到大面积的钢化玻璃时，工作人员不方便对钢化玻璃进行打孔操作，无法对其进行固定的问题。CN112622062ACN112622062A权利要求书1/1页1.一种钢化玻璃生产加工用打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内部安装有驱动结构(3)，所述工作台(1)的顶部设有旋转台(5)，所述旋转台(5)与驱动结构(3)配合使用，所述工作台(1)顶部的一侧焊接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部焊接有顶板(7)，所述顶板(7)底部的中心处焊接有固定柱(8)，所述固定柱(8)的底部焊接有横板(9)，所述横板(9)的底部安装有固定结构(10)，所述顶板(7)的底部焊接有固定圈(4)，所述固定圈(4)的内部设有限位板(11)，所述限位板(11)的底部焊接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的底部安装有复位结构(13)，所述复位结构(13)的底部安装有打孔机(14)；其中，所述驱动结构(3)包括电机(31)，所述电机(31)安装于放置槽(2)的内部，所述电机(31)的输出轴安装有第一齿轮(32)，所述第一齿轮(32)的一侧啮合有第二齿轮(33)，所述第二齿轮(33)的内部固定安装有旋转杆(34)，所述旋转杆(34)的底部与放置槽(2)的内部转动连接，所述旋转杆(34)的顶部延伸至工作台(1)的上方并与旋转台(5)的底部焊接。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工用打孔装置，其特征在于：所述旋转台(5)的底部焊接有限位圈(15)，所述工作台(1)的顶部开设有环形凹槽，所述限位圈(15)与环形凹槽的内部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工用打孔装置，其特征在于：所述固定结构(10)包括液压杆(101)，所述液压杆(101)的顶部与横板(9)的底部栓接，所述液压杆(101)的底部栓接有固定板(102)，所述固定板(102)内部的两侧均滑动连接有固定杆(103)，所述固定杆(103)的表面套设有第一弹簧(104)，所述固定杆(103)的底部焊接有压板(105)，所述压板(105)的底部固定安装有橡胶板(106)。4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产加工用打孔装置，其特征在于：所述固定杆(103)的顶部焊接有限位块(16)，所述限位块(16)的底部与固定板(102)的顶部相接触。5.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产加工用打孔装置，其特征在于：所述横板(9)底部的两侧均焊接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的底部与固定板(102)的顶部焊接。6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工用打孔装置，其特征在于：所述复位结构(13)包括滑杆(131)，所述滑杆(131)与支撑杆(12)的内部滑动连接，所述滑杆(131)的底部焊接有连接块(132)，所述滑杆(131)的表面套设有第二弹簧(133)，所述第二弹簧(133)的顶部固定安装于支撑杆(12)的底部，所述第二弹簧(133)的底部与连接块(132)固定连接，所述连接块(132)的底部与打孔机(14)栓接。7.根据权利要求6所述的一种钢化玻璃生产加工用打孔装置，其特征在于：所述连接块(132)的一侧焊接有把手(21)，所述把手(21)的表面固定安装有防滑套(18)。8.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工用打孔装置，其特征在于：所述固定圈(4)的内部开设有环形槽(19)，所述环形槽(19)的两侧均开设有限位槽，