一种耐热封闭式输送带.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112777223A(43)申请公布日2021.05.11(21)申请号202011397981.X(22)申请日2020.12.04(71)申请人广东忠能科技集团有限公司地址518103广东省深圳市宝安区福海街道新田社区新田大道71-7号601(72)发明人李运忠顾桂荣(51)Int.Cl.B65G15/40(2006.01)F25D1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种耐热封闭式输送带(57)摘要本发明提供一种耐热封闭式输送带，涉及炉渣处理技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定插设有两个支撑杆，两个所述支撑杆的外表面均固定套设有转轮，两个所述转轮的外表面之间均活动套设有若干个运输仓，两个所述支撑杆的外表面之间通过支撑板固定焊接，所述支撑板的顶部固定连接有底板，本发明增加隔热快速降温结构，避免了熔渣在运输过程中可能会由于温度较高导致表面温度过高，从而对传送带的外表面产生损毁，影响装置的使用寿命的问题，增加盖板保温结构，避免了传送带在运行过程中由于炉渣降温过快，可能会导致炉渣冷却后吸附在传送带的表面，从而使装置在长时间的运行中堆积大量的炉渣，影响装置的工作效率的问题。CN112777223ACN112777223A权利要求书1/1页1.一种耐热封闭式输送带，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定插设有两个支撑杆(8)，两个所述支撑杆(8)的外表面均固定套设有转轮(9)，两个所述转轮(9)的外表面之间均活动套设有若干个运输仓(10)，两个所述支撑杆(8)的外表面之间通过支撑板(19)固定焊接，所述支撑板(19)的顶部固定连接有底板(22)，所述底板(22)的顶部固定安装有第二电机(21)，所述底座(1)的顶部固定安装有储料仓(7)，所述运输仓(10)内壁的底部开设有若干个散热孔(14)，所述运输仓(10)内壁的底部固定粘设有若干个隔热条(15)，所述运输仓(10)的外表活动插设有第二轴承(11)，所述第二轴承(11)的外表面固定套设有防护套(16)所述第二轴承(11)的外表面活动套设有两个第一转杆(18)，所述两个第一转杆(18)的的外表面之间固定焊接有盖板(17)，所述底座(1)的顶部固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端外表面固定套设有第一锥形齿轮(4)，所述底座(1)的顶部固定安装有承块(2)，所述承块(2)的顶部固定插设有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内表面固定连接有第二转杆(20)，所述第二转杆(20)的外表面固定套设有第二锥形齿轮(5)，所述第二转杆(20)的顶部固定连接有螺旋扇叶(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐热封闭式输送带，其特征在于：所述若干个运输仓(10)的头尾均相互连接。3.根据权利要求1所述的一种耐热封闭式输送带，其特征在于：所述运输仓(10)的底部活动插设有传动轮(12)，所述传动轮(12)的中心处于第二电机(21)的输出端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种耐热封闭式输送带，其特征在于：所述若干个散热孔(14)在运输仓(10)内壁的底部呈矩形阵列分布，所述若干个隔热条(15)在运输仓(10)内壁的底部呈线性阵列。5.根据权利要求1所述的一种耐热封闭式输送带，其特征在于：所述承块(2)的顶部开设有插孔，且插孔的内壁与第一轴承(3)的外表面相适配。6.根据权利要求1所述的一种耐热封闭式输送带，其特征在于：所述第一锥形齿轮(4)和第二锥形齿轮(5)的底部均开设有转孔，且转孔的内壁分别与第一电机(13)输出端的外表面和第二转杆(20)的外表面相适配。7.根据权利要求1所述的一种耐热封闭式输送带，其特征在于：所述螺旋扇叶(6)的底部开设有转槽，且转槽的内壁与第二转杆(20)的外表面相适配。2CN112777223A说明书1/4页一种耐热封闭式输送带技术领域[0001]本发明涉及炉渣处理技术领域，尤其涉及一种耐热封闭式输送带。背景技术[0002]根据冶金过程的不同，炉渣可分为冶炼渣和精炼渣。以矿石(包括人造富矿或精矿等)为原料进行还原冶炼炉渣或氧化冶炼，在获得粗金属或锍的同时所形成的炉渣称为冶炼渣。精炼粗金属(用生铁炼钢、从粗铜炼精铜等)产生的炉渣称为精炼渣。这两类炉渣的主要作用都是将原料中的无用或有害物质从金属产品中除去。[0003]但是现有技术中，现有的输送带在运输过程中，由于熔渣在运输过程中可能会由于温度较高导致表面温度过高，从而对传送带的外表面产生损毁，影响装置的使用寿命，小部分设置了防高温结构的传送带在运行过程中由于炉渣降温过快，可能会导致炉渣冷却后吸附在传送带的表面，从而使装置在长时间的运行中堆积大量的炉渣，影响装置的工作效率。发明内容[0