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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112810328A(43)申请公布日2021.05.18(21)申请号201911123850.X(22)申请日2019.11.17(71)申请人靖江市钜顺精密轻合金成型科技有限公司地址214500江苏省泰州市靖江市西来镇新港大道188号(72)发明人黄智红(51)Int.Cl.B41J11/00(2006.01)B41J3/407(2006.01)B41J2/01(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称机械配件自动喷码装置(57)摘要本发明公开了一种机械配件自动喷码装置,包括基台、第二电机和扇叶,所述基台的左侧安装有第一电机,所述基台的右侧安装有传动齿轮,所述齿条的表面均匀焊接有支撑杆,所述夹持轴皆为两组,所述夹持轴远离支撑杆的一侧皆焊接有夹持板,所述传动齿轮的前后两端皆焊接有抵触杆,所述安装台的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出端上焊接有扇叶,所述基台的右侧设置有收集箱。本发明使得用户只需要将配件箱夹持板上夹持固定即可,减轻了工作人员的工作量,提高了工作的效率,避免了喷码未凝固被剐蹭掉,造成配件喷码失败,需要工作人员再次继续喷码,减小了工作人员的工作量,然后提高了工作的效率。CN112810328ACN112810328A权利要求书1/1页1.机械配件自动喷码装置,包括基台(1)、第二电机(12)和扇叶(13),其特征在于:所述基台(1)的左侧安装有第一电机(2),所述基台(1)的右侧安装有传动齿轮(4),所述第一电机(2)的输出端焊接有半齿齿轮(3),所述半齿齿轮(3)和传动齿轮(4)之间通过齿条(5)相连接,所述齿条(5)的表面均匀焊接有支撑杆(6),且支撑杆(6)的一侧皆焊接有夹持轴(7),所述夹持轴(7)皆为两组,所述夹持轴(7)远离支撑杆(6)的一侧皆焊接有夹持板(8),所述传动齿轮(4)的前后两端皆焊接有抵触杆(9),所述基台(1)的顶端安装有自动喷码机主体(10),所述基台(1)的顶端安装有安装台(11),所述安装台(11)的内部安装有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端上焊接有扇叶(13),所述扇叶(13)的下方安装有加热丝(14),且加热丝(14)位于安装台(11)的内部,所述基台(1)的右侧设置有收集箱(15)。2.根据权利要求1所述的机械配件自动喷码装置,其特征在于:所述半齿齿轮(3)与齿条(5)相啮合,所述第一电机(2)与半齿齿轮(3)、传动齿轮(4)和齿条(5)形成传动结构。3.根据权利要求1所述的机械配件自动喷码装置,其特征在于:所述夹持轴(7)包括轴杆(71)和轴板(72),所述夹持轴(7)的内皆焊接有轴板(72),所述轴杆(71)的表面皆套设有轴板(72),所述轴杆(71)的表面套设有弹簧,弹簧的一端皆与轴杆(71)相连接,弹簧的另一端皆与轴板(72)相连接。4.根据权利要求1所述的机械配件自动喷码装置,其特征在于:所述夹持板(8)相互靠近的一侧皆胶合有防滑垫。5.根据权利要求1所述的机械配件自动喷码装置,其特征在于:所述收集箱(15)顶端的右侧焊接有导流板,且导流板呈倾斜状。2CN112810328A说明书1/3页机械配件自动喷码装置技术领域[0001]本发明涉及自动喷码装置技术领域,具体为机械配件自动喷码装置。背景技术[0002]喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备,一般指连续式喷墨技术,喷码机理论发明于六十年代末,直到七十年代未才生产出世界第一台商用喷码机,现阶段的喷码设备需要用户一个一个拿取配件进行喷码,较为麻烦,且效率较低,且部分配件喷码结束后墨要是没有凝固容易被蹭掉,从而需要重复喷码,增加工作人员的工作量。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种机械配件自动喷码装置,以解决上述背景技术中提出的现阶段的喷码设备需要用户一个一个拿取配件进行喷码,较为麻烦,且效率较低,且部分配件喷码结束后墨要是没有凝固容易被蹭掉,从而需要重复喷码,增加工作人员的工作量的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械配件自动喷码装置,包括基台、第二电机和扇叶,所述基台的左侧安装有第一电机,所述基台的右侧安装有传动齿轮,所述第一电机的输出端焊接有半齿齿轮,所述半齿齿轮和传动齿轮之间通过齿条相连接,所述齿条的表面均匀焊接有支撑杆,且支撑杆的一侧皆焊接有夹持轴,所述夹持轴皆为两组,所述夹持轴远离支撑杆的一侧皆焊接有夹持板,所述传动齿轮的前后两端皆焊接有抵触杆,所述基台的顶端安装有自动喷码机主体,所述基台的顶端安装有安装台,所述安装台的内部安装有第二电机,所述第二电机的输出端上焊接有扇叶,所述扇叶的下方安装有加热丝,且加热丝位于安装台的内部,所