一种炉芯砖生产用原料混合设备及其混合方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112871048A(43)申请公布日2021.06.01(21)申请号202011580280.XB01F3/20(2006.01)(22)申请日2020.12.28B02C13/13(2006.01)B02C13/06(2006.01)(71)申请人唐山市新型耐火材料厂B02C23/16(2006.01)地址063021河北省唐山市开平区栗园镇马各庄村(72)发明人徐长武王学民蒋志良王志芬(74)专利代理机构北京华际知识产权代理有限公司11676代理人陈健阳(51)Int.Cl.B01F13/10(2006.01)B01F9/12(2006.01)B01F15/00(2006.01)B01F15/02(2006.01)B01F15/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种炉芯砖生产用原料混合设备及其混合方法(57)摘要本发明提供一种炉芯砖生产用原料混合设备及其混合方法，涉及炉芯砖生产加工技术领域，包括主体箱、原料处理机构、混合机构和进料机构，所述处理箱固定连接在主体箱的顶部，所述转杆连接在第一电机的输出端，所述连接杆固定连接在转杆的中间位置，所述破碎球焊接在连接杆的端部，所述过滤网固接在处理箱的内壁上，本发明通过转杆上的破碎球对加入处理箱的原料进行破碎，设置的凸轮盘可以使得过滤网上的原料振动，并向中间移动，破碎完成后再经过过滤网落在斜台上，使得后续的混合效果更好，而且可以通过支撑杆的转动，使得出料孔和穿孔重合，原料落入混合箱，且混合箱也保持转动，使得原料落入混合箱更加分散，有利于提高混合效率。CN112871048ACN112871048A权利要求书1/2页1.一种炉芯砖生产用原料混合设备，其特征在于：包括主体箱(1)、原料处理机构(2)、混合机构(3)和进料机构(4)，所述原料处理机构(2)包括处理箱(201)、第一电机(202)、转杆(203)、连接杆(204)、破碎球(205)、凸轮盘(206)、过滤网(207)、斜台(208)和限位板(209)，所述处理箱(201)固定连接在主体箱(1)的顶部，所述第一电机(202)安装在主体箱(1)内壁靠近处理箱(201)左侧的位置，所述转杆(203)连接在第一电机(202)的输出端，且延伸至处理箱(201)的内腔，所述连接杆(204)固定连接在转杆(203)的中间位置，所述破碎球(205)焊接在连接杆(204)的端部，所述凸轮盘(206)设有两组，两组所述凸轮盘(206)均固定连接在转杆(203)上，且位于连接杆(204)的左右两侧，所述过滤网(207)固接在处理箱(201)的内壁上，且位于转杆(203)的下方，所述斜台(208)固定连接在处理箱(201)内腔的底部，所述限位板(209)设有两组，两组所述限位板(209)对称设置在处理箱(201)内腔的左、右侧壁上，且倾斜设置。2.如权利要求1所述的一种炉芯砖生产用原料混合设备，其特征在于：所述混合机构(3)包括混合箱(301)、第二电机(302)、搅拌轴(303)、搅拌叶(304)、顶杆(305)、刮板(306)、输出泵(307)和出料管(308)，所述主体箱(1)的内腔固定连接在有支撑板(5)，所述混合箱(301)活动连接在支撑板(5)的顶部，所述第二电机(302)安装在主体箱(1)内腔的底部，所述搅拌轴(303)的一端连接在第二电机(302)的输出端，另一端穿过支撑板(5)延伸至混合箱(301)的内腔，且与混合箱(301)的底部固接，所述搅拌叶(304)焊接在搅拌轴(303)的外侧，所述顶杆(305)固定连接在搅拌轴(303)的顶端，所述刮板(306)竖直固接在顶杆(305)的端部，所述输出泵(307)安装在支撑板(5)顶部的右端，且与混合箱(301)连通，所述出料管(308)连通在输出泵(307)的输出端。3.如权利要求2所述的一种炉芯砖生产用原料混合设备，其特征在于：所述进料机构(4)包括支撑杆(401)、下料板(402)、第一齿轮(403)、第二齿轮(404)和下料通道(405)，所述支撑杆(401)转动连接在主体箱(1)内腔底部远离第二电机(302)的位置，所述下料板(402)固定连接在支撑杆(401)的顶端，且下料板(402)的顶部抵接在处理箱(201)的底部，所述第一齿轮(403)安装在搅拌轴(303)上，所述第二齿轮(404)安装在支撑杆(401)上，且第一齿轮(403)和第二齿轮(404)相啮合，所述下料通道(405)设置在主体箱(1)的右侧壁上，且下料通道(405)的末端位于混合箱(301)的上方。4.如权利要求3所述的一种炉芯砖生产用原料混合设备，其特征在于：所述处理箱(201)的底部设有出料