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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113351735A(43)申请公布日2021.09.07(21)申请号201911140143.1(22)申请日2020.03.05(71)申请人湖南工业大学地址412007湖南省株洲市天元区泰山西路88号(72)发明人尹琛梁洁(51)Int.Cl.B21D28/26(2006.01)B21D43/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种可提高冲孔质量的钣金件双面加工制造装置(57)摘要本发明涉及钣金加工技术领域,且公开了一种可提高冲孔质量的钣金件双面加工制造装置,所述竖的底部有底板,所述竖的顶部有顶板,所述顶板的底部有连接杆,所述连接杆的底部有第二凸轮,所述横板的顶部有支撑杆,两个所述支撑板之间有第二转杆,所述横板的中间有移动杆,所述移动杆的顶部有推板,所述移动杆的底部有固定板,所述固定板的底部有上冲头。通过辊筒输送钣金件,第一转杆转动带动第一凸轮转动,推板下移通过移动杆推动上冲头下移,连接杆推动顶板上移,顶板通过活动板带动下冲头上移,上冲头与下冲头对钣金件进行冲孔,利用夹手将钣金件夹紧,在进行冲孔时不易变形,且采用双面冲孔,适用于任何厚度的钣金件,且冲孔的质量高。CN113351735ACN113351735A权利要求书1/1页1.一种可提高冲孔质量的钣金件双面加工制造装置,包括基座(1),其特征在于:两个所述基座(1)的相对一侧活动连接有辊筒(2)和竖杆(10),两个所述基座(1)的相背一侧活动连接有滚轮(4),所述滚轮(4)的正面固定连接有挡板(5),两个所述滚轮(4)的相背一侧活动连接有齿轮(3),两个所述竖杆(10)的相对一侧活动连接有第一转杆(6),两个所述第一转杆(6)的相对一侧活动连接有第一凸轮(7),两个所述第一凸轮(7)的相对一侧固定连接有活动杆(8),两个所述活动杆(8)的相对一侧固定连接有夹手(9),所述竖杆(10)的底部固定连接有底板(11),所述底板(11)的顶部顶部固定连接有下冲头(12),所述竖杆(10)的中间插接有横板(13),所述竖杆(10)的顶部固定连接有顶板(14),所述顶板(14)的底部活动连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的底部活动连接有第二凸轮(16),所述横板(13)的顶部固定连接有支撑杆(18),两个所述支撑板(18)之间活动连接有第二转杆(17),所述横板(13)的中间插接有移动杆(19),所述移动杆(19)的顶部固定连接有推板(20),所述移动杆(19)的底部固定连接有固定板(21),所述固定板(21)的底部固定连接有上冲头(22)。2.根据权利要求1所述的一种可提高冲孔质量的钣金件双面加工制造装置,其特征在于:所述竖杆(10)位于辊筒(2)之间。3.根据权利要求1所述的一种可提高冲孔质量的钣金件双面加工制造装置,其特征在于:所述齿轮(3)的直径是滚轮(4)的直径两倍。4.根据权利要求1所述的一种可提高冲孔质量的钣金件双面加工制造装置,其特征在于:所述第二转杆(17)贯穿第二凸轮(16)的中间。5.根据权利要求1所述的一种可提高冲孔质量的钣金件双面加工制造装置,其特征在于:所述横板(13)位于基座(1)的上方。6.根据权利要求1所述的一种可提高冲孔质量的钣金件双面加工制造装置,其特征在于:所述第二凸轮(16)通过连接线连接推板(20)。7.根据权利要求1所述的一种可提高冲孔质量的钣金件双面加工制造装置,其特征在于:所述上冲头(12)与下冲头(22)为对称放置。8.根据权利要求1所述的一种可提高冲孔质量的钣金件双面加工制造装置,其特征在于:所述夹手(9)位于辊筒(2)之间,且钣金的宽度小于上下夹手之的间距。2CN113351735A说明书1/3页一种可提高冲孔质量的钣金件双面加工制造装置技术领域[0001]本发明涉及钣金加工技术领域,具体为一种可提高冲孔质量的钣金件双面加工制造装置。背景技术[0002]钣金件是通过激光切割、重型加工、金属粘结、冲孔、金属拉丝金属板材弯曲成型等制作的,钣金件的冲孔一般采用冲床或冲孔模具来冲孔,现有的冲孔装置采用单冲头进行冲孔,冲孔效率低,且只能对薄钣金件冲孔,对于一些较厚的钣金冲孔时需采用翻转冲孔,翻转冲孔后的精度较低,操作较为繁琐,来回翻转,板材易变形,导致冲孔的质量较低,为了提高冲孔的质量,且能使用任何厚度的钣金件,因此,我们提出了一种可提高冲孔质量的钣金件双面加工制造装置。发明内容[0003](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本发明提供了一种可提高冲孔质量的钣金件双面加工制造装置,具备适用于任何厚度钣金件的冲孔,冲孔质量高的优点,解决了只适用于薄钣金件冲孔,冲孔质量低的问题。[0004](二)技术方案为实现上述适