一种线切割设备及其切割方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113351948A(43)申请公布日2021.09.07(21)申请号202110679379.3(22)申请日2021.06.18(71)申请人苏州海之鸿智能装备有限公司地址215000江苏省苏州市昆山开发区郁金香路499号B栋(72)发明人卢万清覃鸿郑海斌谢恩庆蔡显举(51)Int.Cl.B23H7/02(2006.01)B23H11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种线切割设备及其切割方法(57)摘要本发明公开了一种线切割设备及其切割方法，包括底座、XY轴移动平台、倒L形机架、搬丝组件、转向组件、上张紧组件和下张紧组件，XY轴移动平台设置在底座一侧部，且XY轴移动平台上设置有安装框架，搬丝组件位于底座远离XY轴移动平台那侧设置，倒L形机架设置在底座上表面中部，且倒L形机架的顶部末端设置有Z轴升降驱动模组，上张紧机构连接设置在Z轴升降驱动模组上，倒L形机架的中部设置有横向支撑杆，转向组件设置在倒L形机架上部，本发明结构合理，在现有走丝线切割机上加装上端张紧机构、下端张紧机构及转向机构，加装工艺简单，可使切割丝时刻保持收紧状态，从而使切割丝不会过于紧绷导致断裂或者过于松弛导致脱落。CN113351948ACN113351948A权利要求书1/1页1.一种线切割设备及其切割方法，其特征在于，包括底座、XY轴移动平台、倒L形机架、搬丝组件、转向组件、上张紧组件和下张紧组件，所述XY轴移动平台设置在底座一侧部，且所述XY轴移动平台上设置有安装框架，所述搬丝组件位于底座远离XY轴移动平台那侧设置，所述倒L形机架设置在底座上表面中部，且所述倒L形机架的顶部末端设置有Z轴升降驱动模组，所述上张紧机构连接设置在Z轴升降驱动模组上，所述倒L形机架的中部设置有横向支撑杆，所述下张紧组件设置在横向支撑杆的自由端端部，所述转向组件设置在倒L形机架上部。2.根据权利要求1所述的一种线切割设备，其特征在于，所述XY轴移动平台包括支撑座、X轴驱动模组、Y轴驱动模组、滑台A和滑台B，所述支撑座的相对两侧均设置有Y轴直线导轨，所述Y轴驱动模组沿着支撑座的宽度方向设置，所述滑台A连接在两条Y轴直线导轨上并与Y轴驱动模组连接，所述滑台A的相对两侧均设置有X轴直线导轨，所述X轴驱动模组沿着滑台A的长度方向设置，所述滑台B连接设置在两条X轴直线导轨上并与X轴驱动模组连接。3.根据权利要求1所述的一种线切割设备，其特征在于，所述搬丝组件包括设置在绕丝架、驱动电机、旋转轴座、固定块A和固定块B，所述固定块A和固定块B相对设置在底座上，所述旋转轴座设置在固定块A和固定块B之间，所述驱动电机设置在固定块A后部，所述驱动电机的输出轴穿过固定块A与旋转轴座连接，所述绕丝架穿过固定块B与旋转轴座连接。4.根据权利要求1所述的一种线切割设备，其特征在于，所述上张紧组件包括安装块A、立柱和凹轮A，所述立柱连接设置在Z轴升降驱动模组上，所述安装块A设置在立柱的底部，所述凹轮A设置在安装块A上。5.根据权利要求1所述的一种线切割设备，其特征在于，所述下张紧组件包括安装块B和凹轮B，所述安装块B设置在横向支撑杆的自由端端部，所述凹轮B设置在安装块B上。6.根据权利要求1所述的一种线切割设备，其特征在于，所述转向组件包括两个安装块C和两个凹轮C，所述两个安装块C对应设置在件设置在倒L形机架的上部，所述两个凹轮C分别设置在两个安装块C上。7.一种线切割设备切割方法，其特征在于，具体包括以下步骤，步骤一：将待切割的工件固定在在安装框架上，并在绕丝架上缠绕上切割丝；步骤二：将切割丝依次经过上端张紧组件、下端张紧组件及转向组件；步骤三：当切割工件时，切割丝高度来回运动，然后提供脉冲，对工件进行切割。2CN113351948A说明书1/3页一种线切割设备及其切割方法技术领域[0001]本发明涉及线切割设备技术领域，尤其涉及一种线切割设备及其切割方法。背景技术[0002]中走丝电火花线切割机，通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，使加工质量也相对提高，加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。电火花线切割机，属往复高速走丝电火花线切割机床范畴，是在高速往复走丝电火花线切割机床上实现多次切割功能，被称为“中走丝线切割”。[0003]传统走丝线切割机在使用一端时间后，钼丝会发生过于紧绷或者松弛的情况，容易发生断线或者脱落，从而影响生产进度，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。发明内容[0004]发明目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本发明公开了一种线切割设备及其切割方法。[0005]技术方案：一种线切割设