一种深孔钻床油雾收集结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113547378A(43)申请公布日2021.10.26(21)申请号202110968297.0(22)申请日2021.08.23(71)申请人德州德隆（集团）机床有限责任公司地址253003山东省德州市运河经济开发区德隆路1号(72)发明人李敬伟朱铁强贾延朋赵海院刘铸(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人杨晓旭(51)Int.Cl.B23Q11/08(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种深孔钻床油雾收集结构(57)摘要本发明公开一种深孔钻床油雾收集结构，包括支撑杆，所述支撑杆外侧面设置有至少两组挡板，所述两组挡板之间的夹角小于90度，所述挡板与支撑杆组成油雾缓冲收集区，所述支撑杆外侧面还设置有配重块，所述支撑杆两端均设置有支撑销轴。配重块的作用是保证缓冲装置的V型开口始终朝向切削油喷出的方向，便于高压油的缓冲和降低油雾的形成，防止油雾四处扩散。该装置可以彻底收集钻削加工时产生的油雾，结合工件、机床防护罩、静电式油雾收集器、机床床头箱和尾座组成一套完整的油雾收集处理系统。CN113547378ACN113547378A权利要求书1/1页1.一种深孔钻床油雾收集结构，其特征在于，包括支撑杆，所述支撑杆外侧面设置有至少两组挡板，所述两组挡板之间的夹角小于90度，所述挡板与支撑杆组成油雾缓冲收集区，所述支撑杆外侧面还设置有配重块，所述支撑杆两端均设置有支撑销轴。2.根据权利要求1所述的一种深孔钻床油雾收集结构，其特征在于，所述支撑杆为多件套杆相互套装组成，每件套杆的外壁均设置有挡板。3.根据权利要求1所述的一种深孔钻床油雾收集结构，其特征在于，所述挡板为两组，两组挡板呈V型结构设置于支撑杆的外侧面。4.根据权利要求1所述的一种深孔钻床油雾收集结构，其特征在于，所述两组挡板关于支撑杆的中心对称式布置。5.根据权利要求1所述的一种深孔钻床油雾收集结构，其特征在于，所述配重块与油雾缓冲收集区的开口之间呈90度设置。6.根据权利要求1所述的一种深孔钻床油雾收集结构，其特征在于，所述挡板与支撑杆铰接，每组挡板与支撑杆外壁之间均设置有角度调节机构。7.根据权利要求6所述的一种深孔钻床油雾收集结构，其特征在于，所述角度调节机构包括螺杆，所述螺杆与支撑杆外壁铰接，所述螺杆贯穿挡板，螺杆上螺纹连接有角度定位螺母。8.优根据权利要求7所述的一种深孔钻床油雾收集结构，其特征在于，所述角度定位螺母为两组，两组角度定位螺母分别位于挡板的两侧。2CN113547378A说明书1/3页一种深孔钻床油雾收集结构技术领域[0001]本发明涉及数控深孔机床高效高精度加工技术领域，具体涉及一种深孔钻床油雾收集结构。背景技术[0002]多轴数控深孔钻床多达五十个主轴同时高速旋转加工，钻削加工圆柱环形工件径向的深孔，加工孔的数量多达几十万个，加工方式采用内冷式的枪钻法加工。冷却液为枪钻专用切削油，成本非常高。当孔钻透时，同时喷出大量的高压油，形成大量油雾，单纯依靠机床防护罩只能挡住部分油雾，不能完全收集和处理产生的油雾，长时间的积累，不但机床内部到处充满油渍，造成机床零部件的快速老化，还会渗漏到机床外面，污染环境，对人身造成伤害。发明内容[0003]针对上述问题，本发明公开一种深孔钻床油雾收集结构，该装置可以彻底收集钻削加工时产生的油雾，结合工件、机床防护罩、静电式油雾收集器、机床床头箱和尾座组成一套完整的油雾收集处理系统。[0004]为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案：一种深孔钻床油雾收集结构，包括支撑杆，所述支撑杆外侧面设置有至少两组挡板，所述两组挡板之间的夹角小于90度，所述挡板与支撑杆组成油雾缓冲收集区，所述支撑杆外侧面还设置有配重块，所述支撑杆两端均设置有支撑销轴。配重块的作用是保证缓冲装置的V型开口始终朝向切削油喷出的方向，便于高压油的缓冲和降低油雾的形成，防止油雾四处扩散。[0005]优选的，所述支撑杆为多件套杆相互套装组成，每件套杆的外壁均设置有挡板。该装置在装入工件前，可以根据工件的长短，随时调整该装置套杆的长度，以满足缓冲挡油的需求。长度调整方便，固定方式简单。[0006]优选的，所述挡板为两组，两组挡板呈V型结构设置于支撑杆的外侧面。[0007]优选的，所述两组挡板关于支撑杆的中心对称式布置。[0008]优选的，所述配重块与油雾缓冲收集区的开口之间呈90度设置。[0009]优选的，所述挡板与支撑杆铰接，每组挡板与支撑杆外壁之间均设置有角度调节机构。[0010]优选的，所述角度调节机构包括螺杆，所述螺杆与支撑杆外壁铰接，所述螺杆贯穿挡板，螺杆上螺纹连接有角度定位螺母。[0011