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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113619093A(43)申请公布日2021.11.09(21)申请号202010385845.2(22)申请日2020.05.09(71)申请人苏州灵野包装有限公司地址215000江苏省苏州市吴中区胥口镇马舍村1幢(72)发明人袁道成(74)专利代理机构无锡市朗高知识产权代理有限公司32262代理人贾传美(51)Int.Cl.B29C59/04(2006.01)B29C35/06(2006.01)B29C35/16(2006.01)B29L7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于PE膜压纹的成型装置(57)摘要本发明属于PE膜技术领域,尤其为一种用于PE膜压纹的成型装置,包括工作台,工作台的底端两侧固定连接有支脚,工作台的顶端固定连接有工作仓,工作仓的内部开设有加热腔、加压腔和冷却腔,工作台的顶端两侧固定连接有第一支撑杆,第一支撑杆的顶端一侧转动连接有第一转轮,第一转轮的表面传动连接有传输带,加热腔的底端内壁上固定连接有第二支撑杆,第二支撑杆的一侧表面固定连接有第二转轮,加压腔的顶端内壁上固定连接有液压机。本发明通过设置液压机,可以通过控制加压板的伸缩,PE膜在压纹筒之间,通过压纹筒的下压使得纹块对PE膜表面进行加压,从而达到了控制压纹深度的效果。CN113619093ACN113619093A权利要求书1/1页1.一种用于PE膜压纹的成型装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底端两侧固定连接有支脚(2),所述工作台(1)的顶端固定连接有工作仓(3),所述工作仓(3)的内部开设有加热腔(4)、加压腔(5)和冷却腔(6),所述工作台(1)的顶端两侧固定连接有第一支撑杆(7),所述第一支撑杆(7)的顶端一侧转动连接有第一转轮(8),所述第一转轮(8)的表面传动连接有传输带(9),所述加热腔(4)的底端内壁上固定连接有第二支撑杆(10),所述第二支撑杆(10)的一侧表面固定连接有第二转轮(11),所述加压腔(5)的顶端内壁上固定连接有液压机(12),所述液压机(12)的底端固定连接有加压板(13),所述加压板(13)的底端固定连接有第三支撑杆(14),所述第三支撑杆(14)的一侧表面转动连接有压纹筒(15),所述压纹筒(15)的表面固定连接有纹块(16),所述加压腔(5)的底端内壁上固定连接有机箱(17),所述冷却腔(6)的顶端外壁上贯穿连接有通冷管(18),所述加热腔(4)的顶端外壁上贯穿连接有通热管(19),所述工作仓(3)的外壁上固定安装有仓门(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置,其特征在于:所述第一支撑杆(7)、第一转轮(8)、传输带(9)和第二支撑杆(10)的数量为两组,且两组第一支撑杆(7)、第一转轮(8)、传输带(9)和第二支撑杆(10)以支脚(2)的水平中心线呈轴对称安装。3.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置,其特征在于:所述通热管(19)贯穿工作仓(3)的外壁与加热腔(4)内部相连通,所述通冷管(18)贯穿工作仓(3)的外壁与冷却腔(6)内部相连通。4.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置,其特征在于:所述第一转轮(8)和第二转轮(11)通过传输带(9)传动连接,且传输带(9)的材料为不锈钢材料制成。5.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置,其特征在于:所述纹块(16)的形状为圆环状,且纹块(16)的表面开设有条纹状凹槽。6.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置,其特征在于:所述第三支撑杆(14)和压纹筒(15)的数量为若干组,且机箱(17)表面安装的第三支撑杆(14)和压纹筒(15)与加压板(13)表面的第三支撑杆(14)和压纹筒(15)呈轴对称安装。7.根据权利要求1所述的一种用于PE膜压纹的成型装置,其特征在于:所述工作仓(3)内部设有两组隔板,且工作仓(3)内部隔板表面开设有通孔。2CN113619093A说明书1/3页一种用于PE膜压纹的成型装置技术领域[0001]本发明涉及PE膜技术领域,具体为一种用于PE膜压纹的成型装置。背景技术[0002]PE保护膜,全名为Polyethylene,是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯,PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工,运输,贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力。[0003]存在以下问题:1、现有的压纹的成型装置,无法根据需求对PE膜上的条纹深度进行调节,