一种双片自动成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114178374A(43)申请公布日2022.03.15(21)申请号202010968242.5(22)申请日2020.09.15(71)申请人江苏怡通控制系统有限公司地址224056江苏省盐城市盐都区西区纬七路北(72)发明人朱胜亮苗荣(74)专利代理机构北京东方灵盾知识产权代理有限公司11506代理人答竹君(51)Int.Cl.B21D22/02(2006.01)B21D37/14(2006.01)B21D43/14(2006.01)B21D43/18(2006.01)B21D45/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种双片自动成型装置(57)摘要本发明公开了一种双片自动成型装置，包括工作台，工作台底端设置有支撑脚，工作台顶端设置有转盘，转盘顶端设置有成型模具，成型模具一侧设置有支撑杆，支撑杆一侧设置有冲压装置，冲压装置底端设置有冲压头，转盘一侧设置有真空吸盘，真空吸盘底端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆一侧设置有上料通道，转盘底端设置有伺服电机，转盘另一侧设置有成品收纳箱，电动伸缩杆底端设置有往返电机，往返电机顶端设置有连杆，工作台一侧设置有操作台；该一种双片自动成型装置通过设置转盘、成型模具、冲压装置、伺服电机、真空吸盘、往返电机、电动伸缩杆、控制台可以达到生产效率高，操作方便，精密度高的效果。CN114178374ACN114178374A权利要求书1/1页1.一种双片自动成型装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)底端设置有支撑脚(2)，所述工作台(1)顶端设置有转盘(3)，所述转盘(3)顶端设置有成型模具(4)，所述成型模具(4)一侧设置有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)一侧设置有冲压装置(6)，所述冲压装置(6)底端设置有冲压头(7)，所述转盘(3)一侧设置有真空吸盘(8)，所述真空吸盘(8)底端设置有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)一侧设置有上料通道(10)，所述转盘(3)底端设置有伺服电机(11)，所述转盘(3)另一侧设置有成品收纳箱(12)，所述电动伸缩杆(9)底端设置有往返电机(13)，所述往返电机(13)顶端设置有连杆(14)，所述工作台(1)一侧设置有操作台(15)，所述操作台(15)上设置有控制按钮(16)，所述控制按钮(16)顶端设置有LED显示屏(17)，所述上料通道(10)一侧设置有送料机(18)。2.根据权利要求1所述的一种双片自动成型装置，其特征在于：所述支撑脚(2)设置有四组，所述支撑脚(2)呈矩阵排列，所述支撑脚(2)底端对应设置有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种双片自动成型装置，其特征在于：所述成型模具(4)设置有八组，所述成型模具(4)呈弧线等角度排列。4.根据权利要求1所述的一种双片自动成型装置，其特征在于：所述成型模具(4)与冲压装置(6)的位置相对应，所述冲压头(7)与成型模具(4)相适配，所述成型模具(4)顶端外侧设置有限位块。5.根据权利要求1所述的一种双片自动成型装置，其特征在于：所述真空吸盘(8)通过往返电机(13)与电动伸缩杆活动链接，所述真空吸盘(8)通过电动伸缩杆(9)与工作台(1)活动链接。6.根据权利要求1所述的一种双片自动成型装置，其特征在于：所述真空吸盘(8)、电动伸缩杆(9)、往返电机(13)与连杆(14)均设置有两组，所述真空吸盘(8)、电动伸缩杆(9)、往返电机(13)与连杆(14)均呈对称设置。7.根据权利要求1所述的一种双片自动成型装置，其特征在于：所述操作台(15)内设置有控制主板，所述电动伸缩杆(9)、真空吸盘(8)、往返电机(13)、伺服电机(11)与冲压装置(6)均与控制主板电性连接。2CN114178374A说明书1/3页一种双片自动成型装置技术领域[0001]本发明涉及发电设备技术领域，具体为一种双片自动成型装置。背景技术[0002]双金属片是由二种或多种具有合适性能的金属或其它材料所组成的一种复合材料。双金属片也称热双金属片，由于各组元层的热膨胀系数不同，当温度变化时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲，则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变。[0003]双片金属在生产的过程中，需要对其进行成型加工工序。现有的成型设备在工作过程中，需要人工将双片金属防止成型模具内，然后压制成型，该工作方式不仅生产效率较低，操作麻烦，而且精度低。发明内容[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种双片自动成型装置，以达到生产效率高，操作方便，精密度高的目的。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006]一种双片自动成型装置，包括工作台，所述工作