一种智能制造用钢梁对接装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114505644A(43)申请公布日2022.05.17(21)申请号202210364336.0(22)申请日2022.04.07(71)申请人柴会凯地址241060安徽省芜湖市鸠江区鸠江经济开发区官陡门路266号恒驰钢构(72)发明人柴会凯(51)Int.Cl.B23K37/047(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种智能制造用钢梁对接装置(57)摘要本发明涉及智能制造领域，尤其涉及一种智能制造用钢梁对接装置，包括底板，所述底板的上端设置有移动机构，所述移动机构的上端设置有固定机构，所述底板的上端靠近移动机构的一侧设置有调节机构，所述底板的下端固定设置有支撑腿，所述底板的前端固定设置有支撑杆，所述支撑杆的上端固定设置有主设备，所述主设备的前端安装有显示屏，所述主设备的前端靠近显示屏的下侧安装有操控板，本发明能够通过移动机构、固定机构、调节机构之间相互配合的作用，达到更加平稳对接钢梁，使钢梁对接的接口处更加标准，从而使得钢梁接口处的夹角更加吻合，使得钢梁接口的缝隙减小，便于焊接钢梁接口处，且在焊接之后使得焊缝更加美观。CN114505644ACN114505644A权利要求书1/2页1.一种智能制造用钢梁对接装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端设置有移动机构（5），所述移动机构（5）的上端设置有固定机构（6），所述底板（1）的上端靠近移动机构（5）的一侧设置有调节机构（7），所述底板（1）的下端固定设置有支撑腿（2），所述底板（1）的前端固定设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的上端固定设置有主设备（4），所述主设备（4）的前端安装有显示屏（8），所述主设备（4）的前端靠近显示屏（8）的下侧安装有操控板（9）。2.根据权利要求1所述的一种智能制造用钢梁对接装置，其特征在于：所述移动机构（5）包括固定设置在底板（1）上端的支撑板（51），所述支撑板（51）的内部活动设置有螺纹轴（52），所述螺纹轴（52）的一端安装有电机（53），所述螺纹轴（52）的外侧螺纹设置有控制环（54），所述控制环（54）的后端固定设置有控制架（55），所述控制架（55）的后端固定设置有限制环（56），所述限制环（56）的内侧滑动设置有限制杆（57），所述控制架（55）的内侧活动设置有蜗杆（58），所述蜗杆（58）的内侧滑动设置有控制轴（59），所述控制轴（59）的上端开设有滑槽（510），所述滑槽（510）的内侧滑动设置有滑块（511）。3.根据权利要求2所述的一种智能制造用钢梁对接装置，其特征在于：所述电机（53）的下端与底板（1）的上端靠近支撑板（51）的一侧固定连接，所述电机（53）的数量有两组，所述限制杆（57）的一端与支撑板（51）的一端固定连接，所述控制轴（59）贯穿控制架（55）的内部，所述控制轴（59）与控制架（55）之间活动连接。4.根据权利要求2所述的一种智能制造用钢梁对接装置，其特征在于：所述控制轴（59）延伸至支撑板（51）的内部靠近螺纹轴（52）的后侧，所述控制轴（59）与支撑板（51）之间活动连接，所述控制轴（59）的一端安装在另一组电机（53）的一端，所述滑块（511）的上端与蜗杆（58）的内侧内壁固定连接，所述滑块（511）的形状为T字形。5.根据权利要求2所述的一种智能制造用钢梁对接装置，其特征在于：所述固定机构（6）包括固定设置在控制架（55）上端的固定架（61），所述固定架（61）的内侧活动设置有转动轴（62），所述转动轴（62）的外侧靠近固定架（61）的后侧固定设置有涡轮（63），所述转动轴（62）的外侧靠近固定架（61）的前侧固定设置有连接架（64），所述连接架（64）的上端固定设置有固定台（65），所述固定台（65）的一端固定设置有限位架（66），所述限位架（66）的内侧活动设置有螺纹杆（67），所述螺纹杆（67）的后端固定设置有手轮（68），所述螺纹杆（67）的外侧靠近限位架（66）的前侧螺纹设置有调节块（69），所述调节块（69）的上端固定设置有夹持杆（610），所述调节块（69）的内部滑动设置有限位杆（611）。6.根据权利要求5所述的一种智能制造用钢梁对接装置，其特征在于：所述涡轮（63）的下端与蜗杆（58）的上端啮合连接，所述限位杆（611）的后端与固定架（61）的前端固定连接，所述连接架（64）通过转动轴（62）与固定架（61）之间活动连接，所述调节块（69）与夹持杆（610）之间形成T字形。7.根据权利要求2所述的一种智能制造用钢梁对接装置，其特征在于：所述调节机构（7）包括固定设在底板（1）上端靠近电机（53）一侧的一号连接座（71），所述一号连接座（71）的内侧通过转轴活动设