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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114851542A(43)申请公布日2022.08.05(21)申请号202210518873.6(22)申请日2022.05.12(71)申请人陈泠龙地址325000浙江省温州市龙湾区瓯海大道龙浦锦苑2幢1501室(72)发明人陈泠龙汪子健(51)Int.Cl.B29C63/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称一种编织袋双面覆膜设备(57)摘要本发明涉及机械设备技术领域,特别涉及一种编织袋双面覆膜设备,包括支架,原料辊,薄膜辊,所述薄膜辊与支架相连,且两个薄膜辊对称分布;覆膜机,所述覆膜机与支架相连,且中间开设有通槽,上下贯穿,用于对编织袋的覆膜;上端设置有一号支撑杆,用于支撑原料辊;挤压辊,对编织袋和薄膜进行挤压;收卷辊,用于收集覆膜后的编织袋;还包括:基座,所述基座与覆膜机上表面固定连接,上端开设有凹槽,且两基座对称分布;电机,所述电机设置在基座外壁;除皱组件,所述除皱组件与基座凹槽相配合,用于对薄膜进行除皱;本发明通过设置除皱组件,对产生褶皱的薄膜进行除皱处理,提高了编织袋的覆膜效果。CN114851542ACN114851542A权利要求书1/2页1.一种编织袋双面覆膜设备,包括支架(1),原料辊(2);薄膜辊(3),所述薄膜辊(3)与支架(1)相连,且两个薄膜辊(3)对称分布;覆膜机(4),所述覆膜机(4)与支架(1)相连,且中间开设有通槽,所述通槽上下贯穿覆膜机(4),用于对编织袋的覆膜;覆膜机(4)上端设置有一号支撑杆(5),用于支撑原料辊(2);挤压辊(6),所述挤压辊(6)设置在覆膜机(4)通槽内壁下方,对编织袋和薄膜进行挤压;收卷辊(7),所述收卷辊(7)设置在支架(1)一端,用于收集覆膜后的编织袋;其特征在于,还包括:基座(8),所述基座(8)与覆膜机(4)上表面固定连接,且基座(8)上端开设有凹槽,凹槽一侧开设有卡槽,两基座(8)沿覆膜机(4)通槽对称分布;电机(9),所述电机(9)设置在基座(8)凹槽一侧的卡槽内,与基座(8)固定连接;除皱组件(10),所述除皱组件(10)设置在基座(8)凹槽内,与基座(8)相配合,用于对薄膜进行除皱。2.根据权利要求1所述的一种编织袋双面覆膜设备,其特征在于:所述除皱组件(10)包括:一号转轮(101),所述一号转轮(101)中心轴一端与基座(8)凹槽内壁相连,另一端与电机(9)相连;二号转轮(102),所述二号转轮(102)设置在靠近基座(8)中心一侧,二号转轮(102)中心轴与基座(8)凹槽内壁转动连接;三号转轮(103),所述三号转轮(103)比二号转轮(102)更靠近基座(8)中心,三号转轮(103)中心轴与基座(8)凹槽内壁转动连接;传送带(104),所述传送带(104)带动一号转轮(101)、二号转轮(102)和三号转轮(103)同步转动;齿轮(105),所述齿轮(105)与三号转轮(103)固定连接;所述除皱组件(10)为左右对称结构。3.根据权利要求1所述的一种编织袋双面覆膜设备,其特征在于:所述二号转轮(102)尺寸与一号转轮(101)尺寸一样大,所述三号转轮(103)尺寸比一号转轮(101)和二号转轮(102)小,所述齿轮(105)尺寸比三号转轮(103)大,比一号转轮(101)和二号转轮(102)小。4.根据权利要求1所述的一种编织袋双面覆膜设备,其特征在于:所述基座(8)上端设置为弧形。5.根据权利要求1所述的一种编织袋双面覆膜设备,其特征在于:所述传送带(104)表面为涤纶材料。6.根据权利要求1所述的一种编织袋双面覆膜设备,其特征在于:所述覆膜机(4)通槽内壁设置有限位块(11),所述限位块(11)与薄膜接触处设置有柔性毛刷。7.根据权利要求1所述的一种编织袋双面覆膜设备,其特征在于:所述限位块(11)两端各设置有抽风机(12)。8.根据权利要求1所述的一种编织袋双面覆膜设备,其特征在于:所述覆膜机(4)通槽内壁设置有加热箱(13),位于限位块(11)下方,所述加热箱(13)与覆膜机(4)之间开设有出2CN114851542A权利要求书2/2页气口,所述加热箱(13)内设置有加热丝(14)。9.根据权利要求1所述的一种编织袋双面覆膜设备,其特征在于:所述覆膜机(4)下端设置有二号支撑杆(15),二号支撑杆(15)相连有导向辊(16)。10.根据权利要求1所述的一种编织袋双面覆膜设备,其特征在于:所述导向辊(16)与收卷辊(7)之间设置有两个清洁辊(17)。3CN114851542A说明书1/5页一种编织袋双面覆膜设备技术领域[0001]本发明涉及机械设备技术领域,特别涉及一种编织袋双面覆膜设备。背景技术[0002]塑料编织袋目前广泛应用于