金属切削加工快速定位夹紧方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114850908A(43)申请公布日2022.08.05(21)申请号202210515133.7(22)申请日2022.05.12(71)申请人蔡杨地址311800浙江省绍兴市诸暨市暨阳街道北庄新村39幢208室(72)发明人蔡杨蔡平(74)专利代理机构重庆市诺兴专利代理事务所(普通合伙)50239专利代理师肖永钱(51)Int.Cl.B23Q3/06(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图8页(54)发明名称金属切削加工快速定位夹紧方法(57)摘要本发明公开一种金属切削加工快速定位夹紧方法，其特征在于包括以下步骤：S1：操作工人将金属管材放入快速定位夹紧装置的三个夹持柱之间，随后启动外接动力源；S2：随后转动轴带动第一齿轮和三个第二齿轮同步转动，使夹持柱同步转动；S3：随后在三个第二齿轮转动时，齿圈带动转动架同步转动；S4：随后三个滑动杆带动三个滑块相向滑动，直至将金属管材夹紧；S5：在三个滑块相向滑动时，通过十字联轴组件的配合，使支撑杆依旧可带动夹持柱转动的效果；S6：在将金属管材夹紧后，滑动杆与楔杆发生配合，使齿圈取消与三个第二齿轮啮合；S7：随后转动架同步取消转动，使在将金属管材夹紧后，自动停止夹紧，无需人工控制。CN114850908ACN114850908A权利要求书1/1页1.一种金属切削加工快速定位夹紧方法，其特征在于包括以下步骤：S1：操作工人将金属管材放入快速定位夹紧装置的三个夹持柱(27)之间，随后启动外接动力源；S2：随后转动轴(2)带动第一齿轮(21)和三个第二齿轮(22)同步转动，使夹持柱(27)同步转动；S3：随后在三个第二齿轮(22)转动时，齿圈(3)带动转动架(41)同步转动；S4：随后三个滑动杆(42)带动三个滑块(4)相向滑动，直至将金属管材夹紧；S5：在三个滑块(4)相向滑动时，通过十字联轴组件的配合，使支撑杆(26)依旧可带动夹持柱(27)转动的效果；S6：在将金属管材夹紧后，滑动杆(42)与楔杆(43)发生配合，使齿圈(3)取消与三个第二齿轮(22)啮合；S7：随后转动架(41)同步取消转动，使在将金属管材夹紧后，自动停止夹紧，无需人工控制。2.根据权利要求1所述的一种金属切削加工快速定位夹紧方法，其特征在于：还包括步骤S8：在齿圈(3)向靠近转动架(41)的方向滑动完成时，与圆盘(13)下表面的压敏开关(5)接触，使在夹紧完成后，无需人工操作自动切削。3.根据权利要求2所述的一种金属切削加工快速定位夹紧方法，其特征在于：还包括步骤S9：当楔杆(43)向远离滑动槽(45)的方向滑动时，收集盖(62)将收集盒(6)打开，从而使切削时产生的碎屑通过承重板(1)上的斜面滑动至收集盒(6)。4.根据权利要求3所述的一种金属切削加工快速定位夹紧方法，其特征在于：所述快速定位夹紧装置包括承重板(1)以及固定在承重板(1)上的支撑板(11)，所述支撑板(11)上定轴转动连接有转动轴(2)和三个转动杆(28)，所述转动轴(2)延伸出支撑板(11)的一端与外接动力源输出端固定，所述转动轴(2)上固定有第一齿轮(21)；每个所述转动杆(28)上均固定有与第一齿轮(21)啮合的第二齿轮(22)，每个所述第二齿轮(22)上均固定有十字连轴组件，每个所述十字连轴组件上均固定有支撑杆(26)，每个所述支撑杆(26)上均固定有用于夹持金属管材的夹持柱(27)，所述支撑板(11)上设有用于自动夹持金属管材的自动夹持机构。5.根据权利要求3所述的一种金属切削加工快速定位夹紧方法，其特征在于：所述自动夹持机构包括固定在支撑板(11)上的三个支撑柱(12)和三个伸缩杆(31)，其中：三个所述支撑柱(12)上共同固定有圆盘(13)，所述圆盘(13)上开设有是三个滑槽并通过三个该滑槽限位滑动连接有三个滑块(4)；每个所述滑块(4)下表面均开设有滑动槽(45)，并通过该滑动槽(45)限位滑动连接有滑动杆(42)，所述圆盘(13)上开设有转槽并通过该转槽转动连接有转动架(41)，所述转动架(41)上开设有三个滑槽并通过三个该滑槽与对应的滑动杆(42)滑动连接；三个所述伸缩杆(31)固定在转动架(41)下表面，三个伸缩杆(31)上共同固定有与三个第二齿轮(22)均啮合的齿圈(3)。6.根据权利要求5所述的一种金属切削加工快速定位夹紧方法，其特征在于：所述圆盘(13)上设有用于在停止夹持后自动开始切削的控制机构，所述控制机构包括固定在圆盘(13)的下表面且与齿圈(3)相配合的压敏开关(5)，所述压敏开关(5)与切削机构电性连接。2CN114850908A说明书1/5页金属切削加工快速定位夹紧方法技术领域[0001]本发明涉及