管道压力试验施工方案.doc

中化二建神木甲醇工程项目部第页一、工程概况本工程为神木甲醇3台75T/h中温中压煤粉锅炉，管道部分可分为热力系统、燃烧系统和公用工程部分，其中热力系统包括主蒸汽、低压蒸汽、主给水、疏水、加药、排污、排汽、点火燃油、汽水取样系统，公用工程部分包括仪表压缩空气、工业冷却水，燃烧系统包括原煤、制粉、送粉、冷风、热风、烟道。热力系统管道水压试验执行电力部标准，公用工程管道水压试验执行GB50235-97，燃烧系统管道通风试验执行电力部标准。管道材质主蒸汽为15CrMo,主给水为20G，汽水取样为0Cr18Ni9，其余均为碳钢（C.S），15CrMo管共261米，0Cr18Ni9管共900米，碳钢管共3178米，各系统管道的设计压力，试验压力详见下表：序号管道系统（Mpa）设计压力（Mpa）强度试验压力（Mpa）严密性试验压力（Mpa）试验介质备注1主蒸汽4.111.034.1洁净水2低压蒸汽1.12.211.1洁净水3主给水7.410.867.4洁净水4疏水0.71.30.7洁净水5脱盐水0.91.350.9洁净水5加药6.58.1256.5洁净水6定期排污4.79.44.7洁净水7连续排污4.79.94.7洁净水7取样6.58.1256.5洁净水8工业水0.50.750.5洁净水9驰放气1.01.51.0洁净水10膨胀气0.60.90.6洁净水11点火、燃油4.26.364.2洁净水12压缩空气1.01.51.0洁净水试压后吹干13仪表气1.01.51.0洁净水试压后吹干14润滑管路0.50.6250.5洁净水酸洗、水冲洗吹干后、油保护二.编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-942.2《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)DL5007-922.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-952.4《神木甲醇工程锅炉房》(详细设计说明)03011-208-S(1)-01002.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.6《中国华陆工程公司设计图纸》三、试验前应具备的条件3.1进行试压的管道已施工完毕,并且经检查符合设计要求及规范的有关规定.3.2管道的支吊架按图纸要求安装完毕,特别是主蒸气与排气管道的支架应严格按图纸要求施工.3.3主蒸气管道的弹簧支架应在试验前锁定,以免因水重造成支架超载,使弹簧受损.3.4进行试压的管道焊缝按比例抽检合格,主蒸气管道焊缝热处理完毕,并且有完整的热处理记录.3.5阀门试压完毕,并且有试验记录.3.6各系统管道的焊缝及其它检查部位不能涂漆或保温.3.7待试压的管道与无关系统用肓板进行隔离.仪表一次部件已拆除或隔离。3.8试压单线图绘制完毕,注水口、压力表、放空、隔离部位、临时管道标识明确。3.9试压方案编制完毕，并且报检合格。3.10对参加试压的工作人员进行技术交底.3.11试验用的水源、气源已备齐，且水质、气质良好。3.12试验时环境温度不宜低于5度,但介质温度也不宜高于70度.3.13试验用压力表满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍,压力表不得少于两块.最高处一块,最低处一块.3.14对位差较大的管道系统,应将试验介质的静压力计入试验压力中.3.15进行压力试验时,应划定禁区,无关人员不得入内.四、管道压力试验4.1水压试验4.1.1水压试验压力应执行设计要求,设计无要求时,公用工程部分水压试验压力为设计压力的1.5倍,热力系统不得小于设计压力的1.25倍.4.1.2根据试压单线图将涂黑的阀门关闭,未涂黑的阀门打开,安装压力表的地方可同时作为排气.4.1.3管道注水时,应将管道内的空气排尽,在放空处见到水溢出时,将放空阀门关闭,有压力表的地方安装压力表.压力表的读数以最高点为准.4.1.4启动打压泵,当压力达到试验压力后应保持10分钟,然后降至设计压力,停压30分钟,对所有的接头和连接处进行全面检查,以压力不降,无渗水或泄漏为合格.4.1.5取样系统进行水压试验时,水中CL-含量不得超过25×10-6.4.1.6水压试验结束后，应及时排净系统内的全部存水，排液时应逐步打开阀门，防止形成负压。4.1.7拆除所有的临时盲板和加固装置，打开所有的弹簧装置，并对所有支吊架结构作全面检查，调整。4.2管道气压试验4.2.1工艺废气管道应先用压缩空气进行清扫,清扫完毕后应用压缩空气进行强度试验和严密性试验,强度试验压力为设计压力的1.5倍,气密性试验为设计压力的1.15倍.4.2.2气压试验时,应逐步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的50%时,如未发现异状或泄漏,继续按设计压力的10%逐级升压,每级稳压3分钟,直至试验压力,稳压10分钟,再将压力降至设计压力,停压进行检查,以发泡剂检