一种铜丝加工用自动上料装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115213254A(43)申请公布日2022.10.21(21)申请号202211060948.7(22)申请日2022.08.30(71)申请人郑桂玉地址516000广东省惠州市惠城区江北西区31号(72)发明人郑桂玉(74)专利代理机构深圳众邦专利代理有限公司44545专利代理师夏文凯(51)Int.Cl.B21C47/02(2006.01)B21C47/32(2006.01)B21C47/34(2006.01)B21C47/18(2006.01)B21C47/28(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种铜丝加工用自动上料装置(57)摘要本发明涉及铜丝上料技术领域，具体为一种铜丝加工用自动上料装置，包括：机体，包括支撑架，所述支撑架的表面固定连接有支撑板，所述支撑架的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面套接有线筒；送料机构，包括连接板，所述连接板固定连接在支撑板的表面，所述连接板的表面固定连接有调节仓，所述调节仓的外表面固定连接有电机。本发明在转齿和活动齿的转动连接下，实现转环在第二夹筒上的转动，经活动齿的作用，达到转环和第一夹筒之间相反方向的转动，实现对铜丝的夹持转动，进而达到对铜丝的送料效果，且在作用环和转柄的连接下，实现对线筒在支撑杆上作用位置的支撑，达到对线筒在支撑架上的安装和更换的作用效果。CN115213254ACN115213254A权利要求书1/2页1.一种铜丝加工用自动上料装置，其特征在于，包括：机体，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的表面固定连接有支撑板(11)，所述支撑架(1)的表面固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的外表面套接有线筒(13)；送料机构，包括连接板(2)，所述连接板(2)固定连接在支撑板(11)的表面，所述连接板(2)的表面固定连接有调节仓(21)，所述调节仓(21)的外表面固定连接有电机(22)，所述连接板(2)的表面活动连接有第一夹筒(23)，所述连接板(2)的表面固定连接有第二夹筒(24)，所述第二夹筒(24)的外表面活动连接有转环(25)，所述第二夹筒(24)的内侧活动连接有转杆(26)，所述转杆(26)的外表面套接有滑板(27)，所述滑板(27)的表面活动连接有调节杆(28)，所述调节杆(28)的表面贯穿连接有抵板(29)，所述抵板(29)插合连接在连接板(2)的表面，所述连接板(2)的表面开设有滑槽(210)，所述滑槽(210)和滑板(27)滑动连接，所述转杆(26)的表面固定连接有转齿(211)，所述第二夹筒(24)的内侧活动连接有活动齿(212)，所述转杆(26)的表面固定连接有第一控制盘(213)，所述调节仓(21)的内侧固定连接有固定板(214)，所述固定板(214)的内侧固定连接有连接簧(215)，所述连接簧(215)的表面固定连接有第二控制盘(216)，所述第二控制盘(216)和固定板(214)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用自动上料装置，其特征在于：所述连接板(2)呈板状连接在支撑板(11)的表面，所述第一夹筒(23)的表面开设有凹槽，所述转环(25)和第一夹筒(23)表面的凹槽抵合连接，所述转环(25)和第一夹筒(23)呈相反方向转动连接。3.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用自动上料装置，其特征在于：所述转环(25)呈圆环形形状，所述转杆(26)呈长杆状贯穿在第二夹筒(24)的内侧，所述第二夹筒(24)通过滑板(27)和滑槽(210)滑动连接，所述调节杆(28)通过螺纹和抵板(29)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用自动上料装置，其特征在于：所述转齿(211)和活动齿(212)的表面均匀分布有齿块，所述转齿(211)和活动齿(212)通过齿块转动连接，所述转环(25)的内侧分布有齿块，且活动齿(212)和转环(25)通过齿块转动连接。5.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用自动上料装置，其特征在于：所述第一控制盘(213)和第二控制盘(216)通过齿块转动连接，所述第一夹筒(23)的表面固定连接有齿轮，且齿轮和第二控制盘(216)转动连接，所述电机(22)的输出轴和第一夹筒(23)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种铜丝加工用自动上料装置，其特征在于：所述支撑架(1)的表面设置有定位机构，所述定位机构包括固定杆(3)，所述固定杆(3)固定连接在支撑架(1)的表面，所述固定杆(3)的表面滑动连接有控制杆(31)，所述控制杆(31)的表面固定连接有限位块(32)，所述限位块(32)的表面开设有通槽，且通槽的内部活动连接有转球，所述控制杆(31)远离限位块(32)的一端固定连接有滑盘(33)，所述固定杆(3)的表面开设有移