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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115319164A(43)申请公布日2022.11.11(21)申请号202211237321.4H05B3/54(2006.01)(22)申请日2022.10.11(71)申请人江苏世艺机电科技有限公司地址226399江苏省南通市通州湾江海联动开发示范区高新综合产业园牡丹江路南、南海路东(72)发明人甘晓飞(74)专利代理机构北京驰纳南熙知识产权代理有限公司11999专利代理师曹亚辉(51)Int.Cl.B23C3/00(2006.01)B23Q1/25(2006.01)B23Q3/06(2006.01)B23P25/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图3页(54)发明名称一种高锰钢工件铣削加工装置(57)摘要本发明公开了一种高锰钢工件铣削加工装置,包括工作台、铣削组件、横移组件和加热组件,所述工作台上两侧固定安装有立柱,两侧所述立柱之间设置有横移组件,所述立柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有铣削组件,所述工作台上设置有贯穿槽,所述贯穿槽位于铣削组件的正下方,所述工作台的底部两侧设置有支撑杆,两侧所述支撑杆之间安装有传动组件,所述传动组件上安装有加热组件,所述加热组件与贯穿槽滑动配合,所述顶板的底部两侧设置有升降组件,所述升降组件上安装有紧压组件,通过加热组件配合横移组件以及紧压组件,可改善高锰钢板材切削性能的同时可实现对板材进行连续加工,大大提高了加工速度和加工精度。CN115319164ACN115319164A权利要求书1/2页1.一种高锰钢工件铣削加工装置,包括工作台(1)、铣削组件(3)、横移组件(6)和加热组件(8),其特征在于,所述工作台(1)上两侧固定安装有立柱(12),两侧所述立柱(12)之间设置有横移组件(6),两侧所述横移组件(6)之间设置有高锰钢板材(10),所述立柱(12)的顶部固定安装有顶板(2),所述顶板(2)的底部固定安装有铣削组件(3),铣削组件(3)用于对高锰钢板材(10)进行铣削加工,所述工作台(1)上设置有贯穿槽(11),所述贯穿槽(11)位于铣削组件(3)的正下方,所述工作台(1)的底部两侧设置有支撑杆(13),两侧所述支撑杆(13)之间安装有传动组件(7),所述传动组件(7)上安装有加热组件(8),所述加热组件(8)与贯穿槽(11)滑动配合,所述顶板(2)的底部两侧设置有升降组件(4),所述升降组件(4)上安装有紧压组件(5),所述紧压组件(5)位于高锰钢板材(10)上并关于铣削组件(3)对称。2.根据权利要求1所述的高锰钢工件铣削加工装置,其特征在于,所述铣削组件(3)包括第一伸缩杆(31)、导向杆(33)和第一电机(34),所述第一伸缩杆(31)固定安装在顶板(2)的底部,所述顶板(2)的底部固定安装有一对导向杆(33),所述导向杆(33)位于第一伸缩杆(31)的两侧,所述第一伸缩杆(31)的底部固定安装有安装板(32),所述安装板(32)上设置有通孔,所述安装板(32)与导向杆(33)滑动配合,所述安装板(32)的底部固定安装有第一电机(34),所述第一电机(34)的输出端安装有转动轴(35),所述导向杆(33)的底部固定安装有固定板(36),所述固定板(36)上安装有导向管,所述导向管与转动轴(35)转动配合。3.根据权利要求2所述的高锰钢工件铣削加工装置,其特征在于,所述转动轴(35)的底部设置有十字凹槽,所述十字凹槽内安装有十字架(37),所述十字架(37)的底部固定安装有铣刀(38)。4.根据权利要求3所述的高锰钢工件铣削加工装置,其特征在于,所述传动组件(7)包括第四电机(71)、第二螺纹杆(73)和支撑块(75),所述支撑杆(13)上固定安装有限位环,两侧所述限位环位于同一水平线上,两侧所述限位环之间转动安装有第二螺纹杆(73),所述第二螺纹杆(73)上固定安装有传动齿轮(74),所述支撑杆(13)上固定安装有第四电机(71),所述第四电机(71)的输出端固定安装有驱动齿轮(72),所述驱动齿轮(72)与传动齿轮(74)传动配合,所述支撑块(75)上设置有内螺纹孔,所述支撑块(75)与第二螺纹杆(73)螺纹转动配合。5.根据权利要求4所述的高锰钢工件铣削加工装置,其特征在于,所述加热组件(8)包括伸缩模块(82)、滑动块(83)、电热丝(86)和供电模块(87),所述支撑块(75)上固定安装有罩壳(81),所述伸缩模块(82)固定安装在支撑块(75)上且位于罩壳(81)内侧,所述罩壳(81)内滑动配合有滑动块(83),所述滑动块(83)固定安装呢在伸缩模块(82)的顶部,所述滑动块(83)上固定安装有置物盒(84),所述置物盒(84)内固定安装有隔热板(85),所述隔热板