一种抛丸机弹丸反弹力度的检测装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115342962A(43)申请公布日2022.11.15(21)申请号202210975587.2(22)申请日2022.08.15(71)申请人青岛滨海金成铸造机械有限公司地址266000山东省青岛市黄岛区海西路208号(72)发明人王明建刘剑峰刘岩(74)专利代理机构青岛海知誉知识产权代理事务所(普通合伙)37290专利代理师唐修豪(51)Int.Cl.G01L5/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图6页(54)发明名称一种抛丸机弹丸反弹力度的检测装置(57)摘要本发明公开了一种抛丸机弹丸反弹力度的检测装置，涉及抛丸机检测装置技术领域，该检测装置包括：支撑框；检测组件，安装在支撑框的前端；其中，所述检测组件包含相互平行的底板和顶板，且底板和顶板之间通过弹簧连接，并在底板和支撑框之间连接压力传感器；所述底板的顶部活动安装有转盘，且转盘的顶部安装有支撑杆，所述转盘由安装在底板底部的马达驱动旋转。本发明所述的一种抛丸机弹丸反弹力度的检测装置，由于采用了可旋转的转盘带动支撑杆旋转，来调节底板和顶板之间的连接方式，所以，有效解决了现有的抛丸机弹丸力度的检测装置在使用时，检测功能单一技术问题，进而对弹丸的撞击力度、反弹力度进行检测。CN115342962ACN115342962A权利要求书1/1页1.一种抛丸机弹丸反弹力度的检测装置，其特征在于，该检测装置包括：支撑框(2)；检测组件(3)，安装在支撑框(2)的前端，所述检测组件(3)用于检测弹丸反弹力度；其中，所述检测组件(3)包含相互平行的底板(31)和顶板(32)，且底板(31)和顶板(32)之间通过弹簧连接，并在底板(31)和支撑框(2)之间连接压力传感器(33)；所述底板(31)的顶部活动安装有转盘(34)，且转盘(34)的顶部安装有支撑杆(35)，所述转盘(34)由安装在底板(31)底部的马达(36)驱动旋转；在支撑杆(35)与顶板(32)外部的通孔对应时，所述支撑杆(35)与通孔之间插接；在支撑杆(35)与顶板(32)外部的通孔不对应时，所述支撑杆(35)与顶板(32)贴合。2.如权利要求1所述的一种抛丸机弹丸反弹力度的检测装置，其特征在于：所述支撑框(2)的底部开设有预留孔，且预留孔与底板(31)底部的马达(36)对应；其中，所述马达(36)与预留孔插接。3.如权利要求1所述的一种抛丸机弹丸反弹力度的检测装置，其特征在于：所述支撑杆(35)不位于转盘(34)的中心处，且转盘(34)通过轴承与底板(31)连接。4.如权利要求1所述的一种抛丸机弹丸反弹力度的检测装置，其特征在于：所述底板(31)和顶板(32)均不与支撑框(2)接触。5.如权利要求1所述的一种抛丸机弹丸反弹力度的检测装置，其特征在于：所述支撑框(2)的下方设置有底座(1)，且底座(1)的顶部安装有升降杆(4)，所述升降杆(4)用于带动支撑框(2)进行升降。6.如权利要求5所述的一种抛丸机弹丸反弹力度的检测装置，其特征在于：所述底座(1)和支撑框(2)之间设有转向组件；其中，所述转向组件包含转动套(52)，且转动套(52)安装在支撑框(2)的底部，支撑框(2)底部的转动套(52)与升降杆(4)顶部的转动球(53)套接。7.如权利要求6所述的一种抛丸机弹丸反弹力度的检测装置，其特征在于：所述转动套(52)安装在支撑框(2)的底部中心处，所述转动套(52)的底部开设有半球形的凹槽。8.如权利要求6所述的一种抛丸机弹丸反弹力度的检测装置，其特征在于：所述转向组件还包含四个电机(51)，且四个电机(51)安装在底座(1)的顶部；其中，所述电机(51)的外部缠绕有牵引绳(54)，且牵引绳(54)的一端与支撑框(2)的底部连接。9.如权利要求8所述的一种抛丸机弹丸反弹力度的检测装置，其特征在于：所述电机(51)的输出轴上安装有收卷辊，且电机(51)通过收卷辊与牵引绳(54)的一端连接。2CN115342962A说明书1/6页一种抛丸机弹丸反弹力度的检测装置技术领域[0001]本发明涉及抛丸机检测设备技术领域，特别涉及一种抛丸机弹丸反弹力度的检测装置。背景技术[0002]抛丸机是利用高速旋转的叶轮把丸、砂抛掷出去，高速撞击零件表面，达到表面处理的要求的机械设备。经过处理的丸、砂金属耐磨性、耐腐蚀性、美观度提高，同时增强喷涂的附着力和均匀性。不同的金属工件处理标准也不一样，这就要求获知不同的抛丸机和不同的弹丸的抛射力度、喷射角度、抛射速度以及抛喷时间等参数，以实现高效率抛喷。弹丸抛射角度和速度是抛喷效果重要参数。所以获取抛丸机不同转速、不同弹丸下的抛射角度和速度是非常重要。[0003]目前，现有的抛丸机弹丸力度的检测装置在使用时，弧形压力应变片上附