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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115430500A(43)申请公布日2022.12.06(21)申请号202211112793.7(22)申请日2022.09.14(71)申请人中交一公局集团有限公司地址100024北京市朝阳区管庄周家井申请人中交一公局海威工程建设有限公司(72)发明人王涛王磊李明哲张学义冯玉睿班利峰夏继鹏林梓浩(74)专利代理机构保定运维知识产权代理事务所(普通合伙)13133专利代理师孟文梁(51)Int.Cl.B02C15/00(2006.01)B02C23/16(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图8页(54)发明名称机制砂加工用研磨装置(57)摘要本发明公开了机制砂加工用研磨装置,包括底座,所述底座顶面左右两端皆固设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与支撑杆固接,所述支撑杆上转动套设有支撑管,两个所述支撑管分别与研磨筒左右两端固接,所述研磨筒后端转动连接有后密封盘,所述研磨筒内设置有沿研磨筒周向转动的研磨机构。本发明通过设计一种转动研磨的装置,可以只用一套设备同步完成机制砂的破碎和分离,不用反复的将石料取出、筛分、回炉,方便快捷。CN115430500ACN115430500A权利要求书1/2页1.机制砂加工用研磨装置,其特征在于:包括底座(2),所述底座(2)顶面左右两端皆固设有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的伸缩端(4)与支撑杆(5)固接,所述支撑杆(5)上转动套设有支撑管(6),两个所述支撑管(6)分别与研磨筒(7)左右两端固接,所述研磨筒(7)后端转动连接有后密封盘(8),所述研磨筒(7)内设置有沿研磨筒(7)周向转动的研磨机构。2.根据权利要求1所述的机制砂加工用研磨装置,其特征在于:所述研磨机构包括电机(28)、转轴(20)、弧形限位板(17)、碾压筒(10);所述弧形限位板(17)与后密封盘(8)固接,所述弧形限位板(17)上开设有两个开口(22),所述开口(22)内设置有碾压筒(10),所述碾压筒(10)固定套设在转轴(20)上,所述转轴(20)与电机(28)的动力输出端(29)固接,所述电机(28)与弧形限位板(17)固接;所述碾压筒(10)表面沿碾压筒(10)周向固设有若干第一碾压齿(19),所述研磨筒(7)内壁沿研磨筒(7)周向固设有若干第二碾压齿(23);所述弧形限位板(17)底部设置有机制砂收纳机构,所述电机(28)与控制器无线连接。3.根据权利要求2所述的机制砂加工用研磨装置,其特征在于:所述机制砂收纳机构包括储存箱(18)、箱门(24)、把手(25)、筛网(27)、筛选组件(1);所述储存箱(18)右端固设有筛网(27),所述储存箱(18)内设置有若干与筛网(27)固接的筛选组件(1),所述筛选组件(1)与筛网(27)上的网眼(26)连通,所述储存箱(18)左端可拆卸式连接有箱门(24),所述箱门(24)上固设有把手(25)。4.根据权利要求3所述的机制砂加工用研磨装置,其特征在于:所述筛选组件(1)包括导向管(105)、支架(103)、铰链(104)、第一弹簧(102)、漏斗(101);所述导向管(105)与筛网(27)固接,所述导向管(105)与筛网(27)上的网眼(26)连通,所述导向管(105)远离筛网(27)的一端上下两侧皆通过铰链(104)连接有漏斗(101),所述漏斗(101)与第一弹簧(102)一端固接,所述第一弹簧(102)另一端与支架(103)固接,所述支架(103)与导向管(105)固接。5.根据权利要求4所述的机制砂加工用研磨装置,其特征在于:所述研磨筒(7)前侧设置有前密封盘(11),所述前密封盘(11)上固设有滑环(14),所述研磨筒(7)前端沿研磨筒(7)周向开设有环形滑槽(9),所述转轴(20)与螺母(21)螺纹配合。6.根据权利要求5所述的机制砂加工用研磨装置,其特征在于:所述前密封盘(11)下部开设有两个通孔,所述通孔内安装有第一轴承(15),所述前密封盘(11)上部左侧安装有降尘机构。7.根据权利要求6所述的机制砂加工用研磨装置,其特征在于:所述降尘机构包括水管(31)、第二轴承(32)、软管(33)、喷头(37);所述水管(31)贯穿固设在前密封盘(11)上,所述水管(31)右端套设有第二轴承(32),所述第二轴承(32)的外圈与软管(33)一端固接,所述软管(33)另一端外接水源,所述水管(31)靠近前密封盘(11)的一侧安装有多个与水管(31)内部连通的喷头(37)。8.根据权利要求7所述的机制砂加工用研磨装置,其特征在于:所述水管(31)内部设置有螺旋状的驱动杆(30),所述驱动杆(30)上套设有驱动块(40),所述驱动块(40)上下两端皆固设有滑块(41),所述滑块(41