一种钢丝生产加工用拔丝机及其方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115722549A(43)申请公布日2023.03.03(21)申请号202211467834.4(22)申请日2022.11.22(71)申请人江苏翔鹰智能装备有限公司地址226500江苏省南通市如皋市九华镇华兴路58号(72)发明人叶海霞陶存岭刘为民张雨光薛鹏飞姚惠彬(74)专利代理机构北京天盾知识产权代理有限公司11421专利代理师李新林(51)Int.Cl.B21C1/02(2006.01)B21C9/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称一种钢丝生产加工用拔丝机及其方法(57)摘要本发明属于钢丝拔丝技术领域，且公开了一种钢丝生产加工用拔丝机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有拔丝模具，所述拔丝模具的内部环形等角度铰接有拔丝限位块，所述拔丝限位块的内壁固定安装有第三保护垫。本发明通过设置有内调节环、拔丝限位块与调节环等达到钢丝拔丝直径可控的目的，通过旋转调节环与水泵，水泵通过拔丝模具外部的螺纹向外端移动，在水泵旋转的过程中，通过支撑杆对承接环进行限位，同时承接环跟随内调节环向右端移动，移动的过程中拉动支撑杆，通过支撑杆被拉动带动拔丝限位块的外端扩张，增加拔丝限位块右端内壁的直径值，根据刻度调节至钢丝所需要的直径值，使其达到了钢丝拔丝直径可控的效果。CN115722549ACN115722549A权利要求书1/2页1.一种钢丝生产加工用拔丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有拔丝模具(5)，所述拔丝模具(5)的内部环形等角度铰接有拔丝限位块(14)，所述拔丝限位块(14)的内壁固定安装有第三保护垫(15)，所述拔丝限位块(14)顶部的铰接有支撑杆(17)，所述拔丝模具(5)内壁的一侧固定安装有限位块(20)，所述拔丝模具(5)外部的一侧螺纹连接有内调节环(19)，所述内调节环(19)的外部固定安装有调节环(6)，所述内调节环(19)的内壁活动卡接有承接环(18)，所述拔丝模具(5)的顶部设置有刻度(10)，所述拔丝模具(5)的内壁等距固定安装有第二保护垫(12)，所述底座(1)的顶部远离所述拔丝模具(5)的另一侧固定安装有限位筒(4)，所述限位筒(4)的内壁固定安装有第一保护垫(11)，所述底座(1)顶部左右两端的结构一致。2.根据权利要求1所述的一种钢丝生产加工用拔丝机，其特征在于：所述拔丝模具(5)的内部开设有蓄水槽(13)，所述拔丝模具(5)内部的左右两端分别环形等角度开设有进水孔(25)，所述拔丝模具(5)的内部远离所述蓄水槽(13)的一侧环形等角度开设有第一排水孔(23)，所述底座(1)的内部固定安装有水泵(9)，所述水泵(9)的顶部固定安装有注水管(7)，所述底座(1)的背面固定安装有排水管(8)，所述底座(1)的正面固定安装有水位仪(2)，所述内调节环(19)的一侧环形等角度开设有第二排水孔(16)。3.根据权利要求1所述的一种钢丝生产加工用拔丝机，其特征在于：所述底座(1)的顶部远离所述拔丝模具(5)的底部固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)内部的左右两端分别活动套接有限位杆(21)，所述限位杆(21)的底部分别固定安装有活动块(24)，所述限位杆(21)的外部分别固定套接有弹簧(22)。4.根据权利要求1所述的一种钢丝生产加工用拔丝机，其特征在于：所述支撑杆(17)的顶部与所述承接环(18)的内壁铰接，所述支撑杆(17)的底部分别与所述拔丝限位块(14)的顶部铰接。5.根据权利要求1所述的一种钢丝生产加工用拔丝机，其特征在于：所述拔丝限位块(14)由五个扇形组成，五个所述拔丝限位块(14)的直径值从左向右逐渐递减，所述第一保护垫(11)、所述第三保护垫(15)与所述第二保护垫(12)均由合金材料制成。6.根据权利要求1所述的一种钢丝生产加工用拔丝机，其特征在于：所述底座(1)顶部的前后两端分别开设有矩形孔，所述矩形孔与所述底座(1)的内部相连通。7.根据权利要求2所述的一种钢丝生产加工用拔丝机，其特征在于：所述进水孔(25)分别与所述蓄水槽(13)的内部相连通，所述注水管(7)分别与所述蓄水槽(13)的内部相连通。8.根据权利要求2所述的一种钢丝生产加工用拔丝机，其特征在于：所述底座(1)的内部为循环水箱，所述水泵(9)的正面与所述底座(1)的内部相连通。9.根据权利要求3所述的一种钢丝生产加工用拔丝机，其特征在于：所述调节环(6)内部的左右两端分别呈齿轮状，所述齿轮的一侧呈斜边，两个所述限位杆(21)的顶部与所述调节环(6)内壁的左右两端相啮合，两个所述限位杆(21)的一侧呈弧形，且所述限位杆(21)一侧的弧形与所述齿轮斜边的方向一致。10.所述一种钢丝生产加工方法，其特征在