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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115948808A(43)申请公布日2023.04.11(21)申请号202310095257.9(22)申请日2023.01.15(71)申请人桐乡市佑通新材料有限公司地址314503浙江省嘉兴市桐乡市屠甸镇轻纺工业园区鹏飞路28号(72)发明人仲良松(74)专利代理机构浙江启明星专利代理有限公司33492专利代理师张抗震(51)Int.Cl.D01D5/088(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图9页(54)发明名称一种涤纶短纤生产用快速冷却方法(57)摘要本发明公开了涤纶短纤生产技术领域的一种涤纶短纤生产用快速冷却方法,包括冷却箱体,冷却箱体的内侧安装有三个传送辊,且冷却箱体的中部固定安装有支撑杆,支撑杆的外侧滑动连接有升降架,升降架的顶端转动连接有两个升降辊,两个升降辊分别处于相邻的两个传送辊之间,冷却箱体的右端设置有驱动机构,驱动机构用于根据冷却箱体右端移出的初生纤维的温度,调节升降架的高度,冷却箱体的后端内壁通过调节机构设置有四个第一风冷管,调节机构用于控制第一风冷管的出风口始终对准冷却箱体内的初生纤维,解决了现有的涤纶短纤生产用快速冷却设备不具有冷却效果检测功能和冷却力度自动调节功能的问题。CN115948808ACN115948808A权利要求书1/2页1.一种涤纶短纤生产用快速冷却方法,其特征在于:该冷却方法的具体步骤为:步骤一:经过加工的高温初生纤维在传送装置输送下,缓缓进入到快速冷却装置内;步骤二:高温初生纤维从快速冷却装置内穿过,此时快速冷却装置对其进行降温;步骤三:经过降温的初生纤维从快速冷却装置的出料口处移出,并被输送到纺丝通道内进行下一步加工。2.一种涤纶短纤生产用快速冷却装置,包括冷却箱体(1),其特征在于:所述冷却箱体(1)的内侧安装有三个传送辊(2),且所述冷却箱体(1)的中部固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的外侧滑动连接有升降架(4),所述升降架(4)的顶端转动连接有两个升降辊(5),两个所述升降辊(5)分别处于相邻的两个传送辊(2)之间,所述冷却箱体(1)的右端设置有驱动机构,所述驱动机构用于根据冷却箱体(1)右端移出的初生纤维的温度,调节升降架(4)的高度,所述冷却箱体(1)的后端内壁通过调节机构设置有四个第一风冷管(6),所述调节机构用于控制第一风冷管(6)的出风口始终对准冷却箱体(1)内的初生纤维。3.根据权利要求2所述的一种涤纶短纤生产用快速冷却装置,其特征在于:所述驱动机构包括冷却箱体(1)右端固定安装的安装盒(7),所述安装盒(7)的底端固定安装有套筒(8)并与之相连通,所述套筒(8)的内侧滑动连接有活塞块(9),所述活塞块(9)的底端固定安装有L形杆(10),所述L形杆(10)的左端与升降架(4)固定相连接,所述安装盒(7)的后端设置有测温机构,所述测温机构用于根据冷却箱体(1)右端移出的初生纤维的温度,控制活塞块(9)的升降。4.根据权利要求3所述的一种涤纶短纤生产用快速冷却装置,其特征在于:所述测温机构包括冷却箱体(1)右端固定安装的安装板(11),所述安装板(11)的前端转动连接有若干导热滚筒(12),所述导热滚筒(12)的前端均固定安装有第一连接环(13)并与之相连通,所述第一连接环(13)的外侧均转动连接有第二连接环(14),所述第二连接环(14)的前端均与安装盒(7)固定相连接并与之相连通。5.根据权利要求3所述的一种涤纶短纤生产用快速冷却装置,其特征在于:所述调节机构包括冷却箱体(1)后端内壁固定安装的三个第二风冷管(15),三个所述第二风冷管(15)的出风口均对准传送辊(2)的顶端,左端所述第二风冷管(15)的左端固定安装有风机(16),右端所述第二风冷管(15)的右端处于封闭状态,所述第一风冷管(6)的顶端通过转动机构与相邻的第二风冷管(15)相连通,所述转动机构用于使第一风冷管(6)与初生纤维倾斜段同步倾斜,相邻的两个所述第一风冷管(6)的底端均通过伸缩机构相连接,所述伸缩机构用于延长第一风冷管(6)底端的长度,并使其始终与初生纤维的倾斜段保持对应。6.根据权利要求5所述的一种涤纶短纤生产用快速冷却装置,其特征在于:所述转动机构包括第一风冷管(6)的顶端后侧均固定安装的转动杆(17),所述转动杆(17)的后端均与冷却箱体(1)的内壁转动相连接,所述第一风冷管(6)的顶端均固定安装有第一软管(18),所述第一软管(18)的另一端均与相邻的第二风冷管(15)相连通。7.根据权利要求5所述的一种涤纶短纤生产用快速冷却装置,其特征在于:所述伸缩机构包括升降架(4)顶端固定安装的两个第三风冷管(19),所述第三风冷管(19)的出风口均对准升降辊(5)的底端,所述第一风冷管(6)的底端