一种液压件加工用液铸工装.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115971456A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211579969.X(22)申请日2022.12.09(71)申请人何厥清地址310000浙江省杭州市西湖区下杨村4组5号(72)发明人何厥清(51)Int.Cl.B22D27/08(2006.01)B22D29/06(2006.01)B28B7/00(2006.01)B28B17/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种液压件加工用液铸工装(57)摘要一种液压件加工用液铸工装，本发明涉及液铸工装技术领域；振动电机固定在工作台下表面的一侧，且振动电机位于一侧的两侧支撑杆之间；支撑脚的竖杆一一对应活动插设在支撑杆内，支撑脚的横板抵触在地面上；抵触弹簧套设在支撑脚的竖杆上，抵触弹簧的上下两端分别与支撑脚的下侧壁以及支撑脚的横板固定连接；升降机构设置于工作台的上侧，且升降机构与上模腔连接；推料机构设置于工作台上，且推料机构与上模腔连接；下料机构设置于工作台上表面的左侧；收集箱设置于工作台的右侧，且收集箱的上侧低于工作台的上表面设置；在液铸成形的过程中，使得腔体晃动，从而促使液铸液体填满液铸腔，从而使得铸坯表面局部不会有凹坑，提高了成品的质量。CN115971456ACN115971456A权利要求书1/2页1.一种液压件加工用液铸工装，它包含工作台（1）、支撑杆（2）、上模腔（3）和下模腔（4），所述的工作台（1）下表面的四角均固定有支撑杆（2），工作台（1）上表面的中心设有下模腔（4），该下模腔（4）的上侧设有上模腔（3），上模腔（3）与外部加料装置连接；其特征在于，它还包含：振动电机（5），所述的振动电机（5）固定在工作台（1）下表面的一侧，且振动电机（5）位于一侧的两侧支撑杆（2）之间；支撑脚（6），所述的支撑脚（6）为四个，且其均呈“T”形设置，支撑脚（6）的竖杆一一对应活动插设在支撑杆（2）内，支撑脚（6）的横板抵触在地面上；抵触弹簧（7），所述的抵触弹簧（7）为四个，且其一一对应套设在支撑脚（6）的竖杆上，抵触弹簧（7）的上下两端分别与支撑脚（6）的下侧壁以及支撑脚（6）的横板固定连接；升降机构（8），所述的升降机构（8）设置于工作台（1）的上侧，且升降机构（8）与上模腔（3）连接；推料机构（9），所述的推料机构（9）设置于工作台（1）上，且推料机构（9）与上模腔（3）连接；下料机构（10），所述的下料机构（10）设置于工作台（1）上表面的左侧；收集箱（11），所述的收集箱（11）设置于工作台（1）的右侧，且收集箱（11）的上侧低于工作台（1）的上表面设置；液铸液体经由外部加料装置注入上模腔（3）内，启动振动电机（5），振动电机（5）带动工作台（1）振动，进而带动下模腔（4）和上模腔（3）同时晃动，促使液铸液体注满上模腔（3）和下模腔（4），加工完成后，通过升降机构（8）将上模腔（3）向上提起，上模腔（3）在向上移动时，带动推料机构（9）移动，进而使得推料机构（9）将下模腔（4）内的液压件向上推起，再通过下料机构（10）进行下料，使得液压件移动至收集箱（11）内。2.根据权利要求1所述的一种液压件加工用液铸工装，其特征在于：所述的支撑脚（6）的下表面上均固定有防滑垫（12）；使得支撑脚（6）与地面的摩擦力增加，工作台（1）在振动时，使得支撑脚（6）不会发生晃动并移动。3.根据权利要求1所述的一种液压件加工用液铸工装，其特征在于：所述的升降机构（8）包含：丝杆（8‑1），所述的丝杆（8‑1）为四个，且其左右对称设置于下模腔（4）两侧的前后两侧，丝杆（8‑1）的下端通过轴承与工作台（1）旋接，且丝杆（8‑1）位于工作台（1）内部的一端通过转动轮副连接；伞齿轮副（8‑2），所述的伞齿轮副（8‑2）设置于下模腔（4）的一侧，伞齿轮副（8‑2）中的从动伞齿轮套设并固定在其中一个丝杆（8‑1）的下端上；升降电机（8‑3），所述的升降电机（8‑3）通过支座固定在工作台（1）的上表面上，升降电机（8‑3）与外部电源连接，且其输出轴与伞齿轮副（8‑2）中的主动伞齿轮固定连接；连接板（8‑4），所述的连接板（8‑4）为四个，且其分别固定在上模腔（3）左右两侧壁的前后两侧，连接板（8‑4）远离于上模腔（3）的一侧分别固定在与之相邻的丝杆（8‑1）上的丝母上；液压件加工完成后，启动升降电机（8‑3），该升降电机（8‑3）通过伞齿轮副（8‑2）带动与2CN115971456A权利要求书2/2页之相连的丝杆（8‑1）转动，该丝杆（8‑1）通过转动轮副与另外三个丝杆（8‑1）转动，四个丝杆（8‑1）通过丝母带动连接板（8‑4）向上移动，连接板（8‑4）带动上模腔（3）向上移动