轧辊接轴的液压支撑控制机构及相关穿孔机和轧管机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103230937A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103230937103230937A(43)申请公布日2013.08.07(21)申请号201310151556.6(22)申请日2013.04.26(71)申请人太原重工股份有限公司地址030024山西省太原市万柏林区玉河街53号(72)发明人曹美忠(74)专利代理机构隆天国际知识产权代理有限公司72003代理人赵根喜吕俊清(51)Int.Cl.B21B25/00(2006.01)B21B37/78(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图3页附图3页(54)发明名称轧辊接轴的液压支撑控制机构及相关穿孔机和轧管机(57)摘要本发明提供一种轧辊接轴的液压支撑控制机构及相关穿孔机和轧管机，轧辊接轴的液压支撑控制机构用于动态地支撑轧辊接轴，所述轧辊接轴的液压支撑控制机构包括接轴支撑座、液压支撑控制系统和液压缸安装座，所述接轴支撑座接触并支撑于所述轧辊接轴，所述液压缸安装座安装于基础，其内部安装有所述液压支撑控制系统的液压缸，所述液压缸能够带动所述接轴支撑座上升、下降或浮动支撑所述轧辊接轴。本发明中，由于存在恒定的支撑力，轧辊接轴的下沉幅度受到限制，减小了轧辊接轴的回转直径，同时改善了轧辊接轴两端接手的受力，延长了接手的寿命。CN103230937ACN103297ACN103230937A权利要求书1/2页1.一种轧辊接轴的液压支撑控制机构，用于动态地支撑轧辊接轴，其特征在于，所述轧辊接轴的液压支撑控制机构包括接轴支撑座（11）、液压支撑控制系统（12）和液压缸安装座（13），所述接轴支撑座（11）接触并支撑于所述轧辊接轴（20），所述液压缸安装座（13）安装于基础，其内部安装有所述液压支撑控制系统（12）的液压缸（121），所述液压缸（121）的活塞杆在所述液压支撑控制系统（12）的控制下能够带动所述接轴支撑座（11）上升、下降或浮动支撑所述轧辊接轴（20）。2.如权利要求1所述的液压支撑控制机构，其特征在于，所述液压支撑控制系统（12）还包括方向阀（201）、减压阀（202）、液控单向阀（203）、单向节流阀（204）、溢流阀（207）、第一蓄能器（206）、第二蓄能器（208），所述的减压阀（202）的入口（202a）与系统进油管路（P）连接，所述减压阀（202）的出口（202b）与所述方向阀（201）的主进油口（201p）连接，所述方向阀（201）的第一工作油口（201a）与所述液控单向阀（203）的进油口（203p）连接，所述液控单向阀（203）的出油口（203p1）与所述单向节流阀（204）连接，所述单向节流阀（204）包括第一单向阀（204a）、第一节流阀（204b）、第二单向阀（204c）和第二节流阀（204d），所述第一单向阀（204a）和第一节流阀（204b）并联连接于所述液控单向阀（203）的出油口（203p1）和所述液压缸（121）的无杆腔（121a）之间，所述第二单向阀（204c）和第二节流阀（204d）并联连接于所述方向阀（201）的第二工作油口（201b）和液压缸（121）的有杆腔（121b）之间，所述第一蓄能器（206）与所述溢流阀（207）的进油口（207p）连接，所述溢流阀（207）的出油口（207t）连接于系统回油管路（T），所述单向节流阀（204）还连接所述液控单向阀（203）的控制口（203k），所述方向阀（201）的主回油口（201t）经过所述第二蓄能器（208）和所述单向阀（209）连接于系统回油口（T）。3.如权利要求2所述的轧辊接轴的液压支撑控制机构，其特征在于，所述液压支撑控制系统（12）还包括第一测压接头（205.1）、第二测压接头（205.2）、第三测压接头（205.3），所述第一测压接头（205.1）连接所述减压阀（202）的出油口（202b）并用于检测所述减压阀（202）的出油口（202b）的压力，所述第二测压接头（205.2）连接所述液压缸（210）的无杆腔（210a）并用于检测所述液压缸（210）的所述无杆腔（210a）的压力，所述第三测压接头（205.3）连接于所述液压缸（210）的所述有杆腔（210b）并用于检测所述液压缸（210）的有杆腔（210b）的压力。4.如权利要求3所述的轧辊接轴的液压支撑控制机构，其特征在于，所述接轴支撑座（11）包括轴瓦（111）和轴瓦固定部（112），所述轴瓦（111）滑动连接所述轧辊接轴（20）。5.如权利要求4所述的轧辊接轴的液压支撑控制机构，其特征在于，所述液压缸安装座（13）包括安装座本体（131）、安装套筒（132）和滑架（133），所述安装座本体（131）安装于基础