抗切削力斜楔式自动辅助支撑装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103447842A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103447842103447842A(43)申请公布日2013.12.18(21)申请号201210414329.3(22)申请日2012.10.26(71)申请人襄阳长源东谷实业股份有限公司地址441000湖北省襄樊市襄州区人民路东侧钻石大道98号(72)发明人杨宜勇宋光芳孙尚超徐成平杨成(74)专利代理机构襄阳中天信诚知识产权事务所42218代理人帅玲(51)Int.Cl.B23Q1/72(2006.01)B23C9/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称抗切削力斜楔式自动辅助支撑装置(57)摘要一种抗切削力斜楔式自动辅助支撑装置，用于大型工件的铣削加工。支撑装置的基座安装于夹具底板上；缸体固定在基座内，通过推杆来驱动斜楔运动，缸体为油缸或气缸；缸体上端面装有斜楔导套，顶杆导套垂直贯穿于斜楔导套，顶头固定在支撑推杆上，支撑推杆置于在带有防尘圈的顶杆导套内，弹簧的一端固定在装于基座上的弹簧套内，另一端与斜楔接触，推动斜楔导套内的斜楔在斜楔导套内运动，带动卡在斜楔上的支撑推杆伸出与零件接触。本发明采用一体式固定单元设计，通过弹簧和油缸（或气缸）联合推动斜楔，使之产生强大可靠的支撑力自动支撑零件，可提高零件的加工质量和工艺稳定性，劳动强度低，抗干扰及通用性强。CN103447842ACN1034782ACN103447842A权利要求书1/1页1.一种抗切削力斜楔式自动辅助支撑装置，其特征在于：基座（6）安装于夹具底板（13）上；缸体（4）固定在基座（6）内，通过推杆（5）来驱动斜楔（2）运动；缸体（4）上端面装有斜楔导套（11），顶杆导套（10）垂直贯穿于斜楔导套（11），顶头（8）固定在支撑推杆（3）上，支撑推杆（3）置于在带有防尘圈（9）的顶杆导套（10）内，弹簧（1）的一端固定在装于基座（6）上的弹簧套（12）内，另一端与斜楔（2）接触，推动斜楔导套（11）内的斜楔（2）在斜楔导套（11）内运动，带动卡在斜楔（2）上的支撑推杆（3）伸出顶在零件（7）上。2.根据权利要求1所述的抗切削力斜楔式自动辅助支撑装置，其特征在于：缸体（4）为油缸或气缸。2CN103447842A说明书1/2页抗切削力斜楔式自动辅助支撑装置技术领域[0001]本发明涉及机械制造技术领域，具体是一种用于大型工件铣削加工的抗切削力斜楔式自动辅助支撑装置。背景技术[0002]目前针对薄型及大型零件的铣削加工，如何防止零件加工变形及提高零件的加工质量是机械加工行业的一个攻关难题。现行解决方法是在立柱上通过螺杆顶丝从侧面支撑零件，以此来减少震动，这种方法虽然简单，但重复性较差也不可靠，且存在有如下的弊端。[0003]1、容易造成零件自身变形。在生产过程中，工人通过扭动螺杆顶丝来辅助支撑零件，每次用的拧紧力矩或大或小都难以控制，顶力太大，零件易产生变形，在铣削加工后通过对被加工件检查，尺寸已超出公差范围；顶力太小，顶丝就根本接触不到零件，无法起到辅助支撑工件的作用，影响加工质量。[0004]2、工人不方便操作，且劳动强度也大。在现实生产过程中，根据被加工的零件不同，一套夹具上往往要使用多个支撑装置来分布在零件的周围，这就需要人工逐个扭动螺杆并排查装置的支撑效果，增大了工人的劳动强度和心理压力。发明内容[0005]为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种抗切削力斜楔式自动辅助支撑装置，以用来防止零件在切削时产生的热变形，提高零件的加工质量和工艺稳定性，有效降低工人的劳动强度。[0006]为实现上述目的，本发明的基座安装于夹具底板上；缸体固定在基座内，通过推杆来驱动斜楔运动，缸体为油缸或气缸；缸体上端面装有斜楔导套，顶杆导套垂直贯穿于斜楔导套，顶头固定在支撑推杆上，支撑推杆置于在带有防尘圈的顶杆导套内，弹簧的一端固定在装于基座上的弹簧套内，另一端与斜楔接触，推动斜楔导套内的斜楔在斜楔导套内运动，带动卡在斜楔上的支撑推杆伸出顶在零件上。[0007]本发明采用一体式固定单元设计，通过弹簧和油缸（或气缸）联合推动斜楔，使之能够自动支撑零件，并通过斜楔的自锁效果产生强大可靠的支撑力。[0008]本发明与现有技术相比，具有如下优点。[0009]1、可靠性高，支撑力强大。本装置辅助支撑零件提供动力的是弹簧，弹簧的弹力比人为的扭力能使顶头更加稳定可靠并始终接触零件，而且弹力的大小可通过弹簧的长短来调整，容易控制。当弹力调整好后，就能一直保持这种稳定弹力提供给斜楔，支撑推杆在受到铣削加工震动力量时，把它传递给斜楔，此时斜楔利用能自锁的特性，使支撑推杆、斜楔和装置本体成为一个牢固的