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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103587840103587840A(43)申请公布日2014.02.19(21)申请号201310551678.4(22)申请日2013.11.08(71)申请人三一汽车制造有限公司地址410100湖南省长沙市经济技术开发区三一工业城(72)发明人刘小顺杨超纪军刚(51)Int.Cl.B65D88/02(2006.01)B65D90/00(2006.01)B65D90/14(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称一种储料罐及搅拌站(57)摘要本发明提供一种储料罐及搅拌站,该储料罐包括筒仓、进灰管、防离析装置和灰泥搅拌机;进灰管部分设置在筒仓内,进灰管的进口设置在筒仓外侧,用于向筒仓内进料的;筒仓内还设置有与进灰管出口连接的防离析装置,防离析装置的出口在筒仓内,将物料输送到筒仓底部;筒仓底部出口连通灰泥搅拌机的入口,用于加水搅拌物料;在筒仓底部固定有多个垂直支腿;支腿上设置有称重传感器;使支腿提供给筒仓的支护角度都是九十度,所受的支撑力相同,不需要调节称重传感器参数,减少工序,提高生产效率。CN103587840ACN1035874ACN103587840A权利要求书1/1页1.一种储料罐,包括筒仓(1),其特征在于,所述筒仓(1)设置有用于向筒仓内(1)进料的进灰管(3),所述进灰管(3)的进口设置在所述筒仓(1)外侧;所述筒仓(1)内设置有与所述进灰管(3)出口连接的防离析装置(5),所述防离析装置(5)的出口设置在所述筒仓(1)内;所述筒仓(1)的底部出口连接灰泥搅拌机(2)的入口;其中,所述筒仓(1)的底部固定有多个竖直的支腿(11);所述支腿(11)上设置有称重传感器(12)。2.如权利要求1所述的储料罐,其特征在于:所述筒仓(1)的底部固定有四个竖直的支腿(11)。3.如权利要求1所述的储料罐,其特征在于:所述筒仓(1)的侧壁(13)上固定有仓耳(14);所述仓耳(14)包括:用于固定到所述筒仓(1)的侧壁(13)上的垫板(141);固定在所述垫板(141)上的耳板(142)和槽钢(143)。4.如权利要求3所述的储料罐,其特征在于:所述垫板(141)周边通过满焊固定在所述筒仓(1)的侧壁(13)上;所述垫板(141)上还设置有多个焊接孔(144),所述垫板(141)通过在焊接孔(144)处进行埋弧焊焊接在所述筒仓(1)的侧壁(13)上。5.如权利要求4所述的储料罐,其特征在于:所述仓耳(14)固定在所述筒仓(1)的侧壁(31)的上部。6.如权利要求5所述的储料罐,其特征在于:所述进灰管(3)的出口设置在所述筒仓(1)顶部;所述进灰管(3)出口通过过渡弯折管连接所述防离析装置(5)。7.如权利要求6所述的储料罐,其特征在于:所述过渡弯折管为180度弯折管(31)。8.如权利要求7所述的储料罐,其特征在于:所述筒仓(1)内还设置有用于收尘的收尘管(4),所述收尘管(4)连接布袋收尘。9.如权利要求1至8任一项所述的储料罐,其特征在于:所述支腿(11)的底部固定有底座(16)。10.一种搅拌站,其特征在于:所述搅拌站设置有如权利要求1-9任一项所述的储料罐。2CN103587840A说明书1/3页一种储料罐及搅拌站技术领域[0001]本发明涉及搅拌站的储料罐,具体涉及一种储料罐及带有该储料罐的搅拌站。背景技术[0002]目前,搅拌站的干混砂浆搅拌设备生产出的成品物料一般是通过干粉砂浆运输车运往工地,干粉砂浆运输车运送到工地后通过输送设备将干混砂浆输送到工地事先安放的储料罐(干混砂浆储料罐)内。储料罐的筒仓各个支腿底部均设置有称重传感器,但由于筒仓支腿均倾斜设置,筒仓安装时很难保证各个支腿的倾斜角度相同,导致筒仓的每个支腿上的称重传感器需要调节后才能保证称量精准。[0003]现在的解决办法通常是,在储料罐出厂校称,需要一个实验调节称重传感器参数的工序,给校称带来繁琐工作;另外,该储料罐在通过背罐车运输过程中,储料罐筒仓外壁上的仓耳也容易与筒仓外壁碰撞脱落,造成安全事故。[0004]因此,对于现有储料罐筒仓支腿上的称重传感器称重不精准,校称繁琐等问题,是本领域亟待解决的技术问题。发明内容[0005]有鉴于此,本发明旨在提出一种储料罐及带有该储料罐的搅拌站,以解决现有储料罐筒仓支腿上的称重传感器称重不精准,校称繁琐等问题。[0006]本发明提供了一种储料罐,包括筒仓,所述筒仓设置有用于向筒仓内进料的进灰管,所述进灰管的进口设置在所述筒仓外侧;[0007]所述筒仓内设置有与所述进灰管出口连接的防离析装置,所述防离析装置的出口设置在所述筒仓内;[0008]所述筒仓的底部出