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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108457188A(43)申请公布日2018.08.28(21)申请号201810039709.0(22)申请日2018.01.16(71)申请人闫相明地址325000浙江省温州市鹿城区滨江街道新田园4组团9幢201室(72)发明人闫相明(74)专利代理机构温州名创知识产权代理有限公司33258代理人陈加利(51)Int.Cl.E01D21/00(2006.01)权利要求书6页说明书12页附图1页(54)发明名称一种步履式多点同步顶推施工工法(57)摘要本发明公开了一种步履式多点同步顶推施工工法,其具体施工工法如下:步骤一:施工准备,步骤二:顶推平台及临时墎施工,步骤三:步履式顶推设备安装及调试,步骤四:导梁及背撑拼装,步骤五:钢梁拼装,步骤六:钢梁顶推。本发明通过步履式多点同步顶推施工方法采用多个步履式顶推设备,减小了对临时墩竖向支撑力及顶推设备水平千斤顶的要求,实现顶推支点处结构自平衡,对临时墩及顶推平台理论上不产生水平力,降低了临时墩及顶推平台的结构刚度,减小了型材投入,在项推过程中,利用步履式项推设备可竖向调整的特点,通过将顶推钢梁进行绕点刚体转动来使得前端翘起并高于即将越过的临时墩,解决了传统项推工法过墩辅助措施多的问题。CN108457188ACN108457188A权利要求书1/6页1.一种步履式多点同步顶推施工工法,其特征在于,其具体施工工法如下:步骤一:施工准备:整理地勘资料,根据现场实际条件,选取合适的顶推平台设置地点,并考虑顶推采用单向顶推还是双向顶推方法,根据通航或者通行要求考虑临时墎布置间距,并且结合施工条件确定顶推施工方案及资源配置;步骤二:顶推平台及临时墎施工:(一)、顶推平台施工:(1)顶推平台兼顾钢梁拼装胎架及顶推支点的作用,设计为钢梁拼装胎架及顶推支点分离式平台,钢管立柱作为支撑结构,管顶设置工字钢主梁及分配梁作为钢梁拼装垫梁,顶推支点采用钢管桩基础,钢管柱顶设置工字钢分配梁,步履式顶推设备放置于分配梁上;(2)在施工测量放线后,先施工钢管桩,钢管桩采用履带吊配合DZ120沉桩锤振动沉桩进行施工,沉桩以桩底标高为主控,贯入度为辅控,钢管桩接长采用对接焊并贴加强板进行加强,钢管桩施工完毕后进行混凝土条形基础施工,条形基础施工前应对其基础进行夯实处理,保证地基承载能力满足要求;(3)待顶推平台支架基础施工完毕后,进行其上部结构施工,钢管立柱顶部根据设计顶标高进行抄平处后,焊接工字钢分配梁,以形成钢梁拼装垫梁及顶推设备安置平台;(4)在顶推平台施工完毕后,应进行支架验收,保证顶推平台安全投入顶推施工的使用,顶推平台支架验收合格进行步履式顶推设备的安装;(二)、临时墎施工:(1)临时墩起到减小顶推跨度的作用,同时也是顶推支点之一,临时墩采用钢管支架搭设而成,临时墩上部结构采用钢管立柱,钢管作为平联系以保证临时墩的整体稳定性,钢管立柱顶部设置纵横向分配梁作为步履式顶推设备的安置平台;(2)临时墩钢管桩施工采用驳船上停靠履带吊配合DZ120振动锤进行沉桩施工,沉桩以桩底标高为主控,贯入度为辅控,钢管桩接长采用对接焊并贴加强板进行加强,钢管立柱顶部根据设计顶标高进行抄平处后,焊接工字钢分配梁,以形成顶推设备安置平台;(3)临时墩应进行预压后投入使用,预压可采用千斤顶反力预压方法,在临时墩钢管立柱上焊接反力梁,钢管桩顶部与反力梁之间放置千斤顶作为加载装置,沉降观测采用千分表,加载时分级进行,使荷载传递均匀,无冲击,分级加载需达到设计承载力的1.5倍,通过观测点记录沉降数据,并绘制静压试验曲线图确定承载能力;(4)为保证通航要求,在临时墩通航孔上下游设置通航引导航标,同时设置防撞墩以防止临时墩受到船舶撞击;(5)临时墩施工完毕后需进行验收,验收需结合施工记录及反力预压数据,待临时墩验收合格后方可安装步履式顶推设备;步骤三:步履式顶推设备安装及调试:(1)采用步履式顶推设备,根据顶推用临时墩、顶推平台支点的数量确定所需步履式顶推设备的数量,顶推设备布置在临时支墩中心位置,负责主梁的竖向起顶、纵向推移,同时自带有顶推施工时的横向限位功能;(2)步履式顶推系统主要包括滑动面结构、上部滑移结构、下部支撑结构、支撑油缸、横向调整油缸、顶推油缸等,通过计算机控制盒液压驱动实现组合和顺序动作,以满足施工要求;2CN108457188A权利要求书2/6页(3)步履式顶推系统装置由履带吊起吊至顶推平台或者临时墩上,调整好平面位置后予以固定;(4)待顶推系统布设完毕后,安装顶推设备液压系统,横桥向一对顶推设备共用一个液压泵站,液压泵站为油缸提供动力,根据主控计算机的指令,执行规定动作,油缸的位移通过位移传感器检测,油缸大腔的压力通过压力传感器反馈,所