一种滑移装配式建筑钢结构安装施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112144889A(43)申请公布日2020.12.29(21)申请号202011074765.1(22)申请日2020.10.09(71)申请人陈淳地址510000广东省广州市天河区车陂南沙美公园05号(72)发明人陈淳(51)Int.Cl.E04G21/14(2006.01)E04G21/16(2006.01)E04G25/06(2006.01)权利要求书3页说明书14页附图8页(54)发明名称一种滑移装配式建筑钢结构安装施工方法(57)摘要本发明公开了一种滑移装配式建筑钢结构安装施工方法，涉及建筑施工钢结构技术领域，包括以下几个步骤：S1、临时通道规划：首先在靠近于施工场地的附近选取一条进场马路，该进场马路做为钢结构材料堆放用的临时通道，并在靠近于施工场地的进场马路边规划一片用于存放钢屋面构件的临时场地；S2、安装塔吊：在施工场地附近设置至少两台塔吊，对步骤S1存入在临时场地上的钢屋面构件进行预制拼接和吊装；本发明每一排的相邻两根钢柱之间等间距固定，每一根钢柱中部圆孔内浇灌有混凝土，通过混凝土以及钢柱底部的地脚螺栓螺母连接，配合混凝土进而进一步的提高钢柱的支撑力度以及钢柱的抗弯抗变形力度。CN112144889ACN112144889A权利要求书1/3页1.一种滑移装配式建筑钢结构安装施工方法，其特征在于，该滑移装配式建筑钢结构安装施工方法，包括以下几个步骤：S1、临时通道规划：首先在靠近于施工场地的附近选取一条进场马路，该进场马路做为钢结构材料堆放用的临时通道，并在靠近于施工场地的进场马路边规划一片用于存放钢屋面构件的临时场地；S2、安装塔吊：在施工场地附近设置至少两台塔吊，对步骤S1存入在临时场地上的钢屋面构件进行预制拼接和吊装，两台塔吊分别位于施工场地的两个边角，使塔吊提起的重物可以放置于施工场地的任意位置；S3、钢柱入场卸车堆放：通过车辆将钢柱搬运入临时场地并卸车堆放，卸车堆放时，先清理临时场地，并放置垫木，然后在临时场地的地面画线规划钢柱堆放的轴线位置，避免造成二次搬运，S4、钢柱吊装：在钢柱需安装的位置放安装基础线，安装前用全站仪放好柱底板安装定位线，钢柱吊装时采用步骤S2设置的塔吊吊装，为了使吊起的钢柱保持下垂，便于安装就位，绑扎点设在钢柱顶部位置处，吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时停吊，检查索具牢固，然后再将钢柱吊起至画好的安装基础线位置；S5、钢柱安装：对步骤S4中，当钢柱稳定于安装基础线上方时，可指挥塔吊缓慢下降，当柱底距离基础位置40-100mm时，调整钢柱底部与安装基准线达到准确位置，指挥塔吊下降就位，并拧紧全部地脚螺栓螺母，钢柱安装就位后采用经纬仪看正，立柱垂直度，允许偏差为小于10mm；S6、混凝土浇注，对步骤S5中安装固定的钢柱内孔进行浇注混凝土，通过向钢管内部浇注混凝土部分，并通过按压、振实、凝固使钢柱内部混凝土达到一定强度后进行钢柱顶部封顶，通过安装柱顶封板使钢柱顶端密封S7、钢梁安装：对步骤S6中，当钢柱全部安装完毕后进行钢梁的吊装，钢梁采用塔吊吊装，为防止吊装过程扭曲变形，钢梁吊装采用吊装扁担辅助吊装，钢梁吊装过程中，为了避免左右晃动过大，在钢梁两端拉上两根麻绳，通过地面操作，使钢梁吊装时更加平稳，安装时钢梁连接每排相邻的两根钢柱，钢梁两端安装在钢柱的最顶部，每一排相邻的两个钢梁之间对接，S8、节点焊接，对步骤S7中安装的钢梁进行节点焊点，钢梁的焊接部位主要是相邻两个对接的钢梁连接处进行焊接，及钢梁与钢柱的节点焊接，焊接时只焊接两对接钢梁连接处的底部以及沿对接钢梁连接处的外侧壁；S9、搭设脚手架操作平台：对步骤S2中靠近于临时场地的施工场地搭建一个脚手架操作平台，脚手架操作平台通过若干个钢构件搭接成网架，脚手架操作平台的顶端设置可升降的升降支撑台，施工时通过升降支撑台向上升起并支撑需要安装的钢屋面构件，通过升降支撑台的支撑便于将钢屋面构件拼装成网架，网架拼装完成后，升降支撑台向下降落，安装完成的钢屋面构件沿钢梁向后滑移，直至整个钢结构安装于屋面的顶部；上述步骤S1-S9所述的一种滑移装配式建筑钢结构安装施工方法具体由一种滑移装配式建筑钢结构安装施工装置配合完成，该滑移装配式建筑钢结构安装施工装置包括并排设置于施工场地内的若干根直立固定的钢柱，每一排的相邻两根所述钢柱之间等间距固定，每一根所述钢柱底端通过地脚螺栓螺母锁紧固定于地面上，所述钢柱顶端开设有空心结构2CN112144889A权利要求书2/3页的圆孔，圆孔内浇注混凝土；钢梁横向固定在每一排相邻两根所述钢柱顶端，每一个所述钢梁的顶端开设有平滑槽，对接的相邻两个钢梁之间的所述平滑槽相互连通，所述脚手架操作平台设置