一种CNC数控加工中心机床用前后导柱.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112453220A(43)申请公布日2021.03.09(21)申请号202011117724.6(22)申请日2020.10.19(71)申请人杜一帆地址322100浙江省金华市东阳市南市街道横城村梧坞28号(72)发明人杜一帆(51)Int.Cl.B21D37/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种CNC数控加工中心机床用前后导柱(57)摘要本发明涉及机床配件技术领域，具体为一种CNC数控加工中心机床用前后导柱，包括壳体，所述壳体的两侧均滑动连接有顶杆，所述顶杆的相对面之间转动连接有连杆，所述壳体的内表面顶端中间位置处固定连接有固定板，所述顶杆的外表面且位于壳体的内部的一端固定连接有限位板。当压电材料上受到的压力增大之后，与压电材料串联的螺线圈上的电流增大，当螺线圈上经过的电流增大之后，螺线圈内部的铁芯上的磁力增大，当铁芯上的磁力增大之后，同时对与其相斥的磁块的斥力增大，推动磁块在滑杆上滑动，同时磁块与限位板相接触，通过限位板对顶杆产生一瞬间的支撑力，降低顶杆的受力压力，使顶杆能够更好地帮助工作人员进行工作。CN112453220ACN112453220A权利要求书1/1页1.一种CNC数控加工中心机床用前后导柱，包括壳体(2)，其特征在于：所述壳体(2)的两侧均滑动连接有顶杆(1)，所述顶杆(1)的相对面之间转动连接有连杆(4)，所述壳体(2)的内表面顶端中间位置处固定连接有固定板(3)，所述顶杆(1)的外表面且位于壳体(2)的内部的一端固定连接有限位板(16)，所述壳体(2)的内部固定连接有固定壳(6)，所述固定壳(6)的内部滑动连接有限位弹簧(5)，所述限位弹簧(5)远离固定壳(6)的一端通过连接弹簧(7)与壳体(2)的内表面弹性连接，所述壳体(2)的内部且位于固定板(3)的两侧均开设有滑槽(11)；所述滑槽(11)的内部固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)的外表面滑动连接有磁块(10)，所述固定板(3)的两侧均固定连接有铁芯(19)，所述铁芯(19)的外表面环绕有螺线圈(9)，所述连杆(4)的一端转动连接有托板(15)，所述连杆(4)远离托板(15)的一端转动连接有拉杆(12)，所述拉杆(12)远离连杆(4)的一端转动连接有支撑杆(17)，所述托板(15)的一侧通过支撑弹簧(13)与拉杆(12)的一侧弹性连接，所述托板(15)的相对面之间固定连接有压力壳(14)，所述顶杆(1)的内部固定连接有警报器(18)。2.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心机床用前后导柱，其特征在于：所述固定壳(6)的数量为四个，四个所述固定壳(6)均匀分布在壳体(2)的内表面的四角。3.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心机床用前后导柱，其特征在于：所述固定板(3)的数量为两个，所述固定板(3)以壳体(2)的水平中线为上下对称设置在壳体(2)内部。4.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心机床用前后导柱，其特征在于：所述磁块(10)的尺寸与滑槽(11)的尺寸相适配，所述磁块(10)与滑槽(11)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心机床用前后导柱，其特征在于：所述支撑杆(17)贯穿于托板(15)的外表面，所述支撑杆(17)于托板(15)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种CNC数控加工中心机床用前后导柱，其特征在于：所述顶杆(1)的数量为两个，两个所述顶杆(1)的中心位于同一直线。2CN112453220A说明书1/3页一种CNC数控加工中心机床用前后导柱技术领域[0001]本发明涉及机床配件技术领域，具体为一种CNC数控加工中心机床用前后导柱。背景技术[0002]导柱是用于模具中与组件组合使用确保模具以精准的定位进行活动引导模具行程的导向元件，一般是带肩圆柱形，一般会有油槽，导柱的材质一般选用轴承钢、热作模具钢、易车铁等，而以轴承钢SUJ2的使用量较大，使导柱在导向性能上的耐用性与可换性大大加强。[0003]但是，现有的机床导柱在使用的过程中，在开机的一瞬间导柱上会承受到比较大的力，此时容易对导柱的内部造成损坏，影响导柱的使用寿命，因此，本领域技术人员提供了CNC数控加工中心机床用前后导柱，以解决上述背景技术中提出的问题。发明内容[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种CNC数控加工中心机床用前后导柱，由以下具体技术手段所达成：[0005]一种CNC数控加工中心机床用前后导柱，包括壳体，所述壳体的两侧均滑动连接有顶杆，所述顶杆的相对面之间转动连接有连杆，所述壳体的内表面顶端中间位置处固定连接有固定板，所述顶杆的外表面且位于壳体的内部的一端固定连接有限位板，所述壳体的内部固定连接有