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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112655577A(43)申请公布日2021.04.16(21)申请号202011583567.8(22)申请日2020.12.28(71)申请人深圳市润农科技有限公司地址518000广东省深圳市福田区沙头街道天安社区泰然四路泰然科技园210栋四层东座4A-2(72)发明人王斌伟张嘉刘南林(74)专利代理机构深圳市深坪知识产权代理事务所(普通合伙)44586代理人李龙飞(51)Int.Cl.A01K5/00(2006.01)A01K39/01(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种新型破拱料仓及智能饲喂系统(57)摘要本发明公开了一种新型破拱料仓及智能饲喂系统,所述料仓包括相互连通的圆筒仓与圆锥仓,其中,所述圆锥仓内侧壁设置有用于将所述圆锥仓内侧壁分割成单独区域的若干分隔片。较于现有技术,本发明通过在所述圆锥仓内侧壁上设置所述分隔片,可以将物料分割为单独的小区域,打破了物料沿所述圆锥仓横(环)向的相互支撑力而不易结拱,同时,该新型破拱料仓结构简单,无需改变料仓的容积,提高了该新型破拱料仓的下料效率,并能够满足多种场景或条件下的使用,适应性较强,值得推广使用。CN112655577ACN112655577A权利要求书1/1页1.一种新型破拱料仓,包括相互连通的圆筒仓(1)与圆锥仓(2),其特征在于,所述圆锥仓(2)内侧壁设置有用于将所述圆锥仓(2)内侧壁分割成单独区域的若干分隔片(3)。2.根据权利要求1所述的新型破拱料仓,其特征在于,所述分隔片(3)与所述圆锥仓(2)纵向中心线在同一平面内,且所述分隔片(3)与所述圆锥仓(2)的内侧壁垂直。3.根据权利要求2所述的新型破拱料仓,其特征在于,所述分隔片(3)通过转动件(4)与所述圆锥仓(2)内侧壁连接,使所述分隔片(3)能围绕所述转动件(4)左右摆动。4.根据权利要求3所述的新型破拱料仓,其特征在于,所述转动件(4)为扭簧转轴。5.根据权利要求3所述的新型破拱料仓,其特征在于,所述分隔片(3)包括长直边(31)、设置于所述长直边(31)一端且与所述圆锥仓(2)内侧壁接触的短直边(32)以及用于与所述转动件(4)连接的连接边(33),所述长直边(31)与所述短直边(32)之间的夹角为90°。6.根据权利要求1所述的新型破拱料仓,其特征在于,若干所述分隔片(3)均匀设置在所述圆锥仓(2)内侧壁上。7.根据权利要求1‑6中任一项所述的新型破拱料仓,其特征在于,所述料仓内靠近所述圆锥仓(2)处设置有一破拱装置(5),所述破拱装置(5)包括驱动部(51)、破拱轴(52)以及设置在所述破拱轴(52)上的柔性结构(53),所述柔性结构(53)用于碰撞所述分隔片(3)使其摆动以对所述料仓内物料进行破拱。8.根据权利要求7所述的新型破拱料仓,其特征在于,所述料仓下方还设置有与所述破拱轴(52)相匹配的轴承(6),所述柔性结构(53)为钢丝绳。9.根据权利要求8所述的新型破拱料仓,其特征在于,所述钢丝绳一端与所述破拱轴(52)连接,并交错安装在所述破拱轴(52)上。10.一种智能饲喂系统,其特征在于,包括权利要求1‑9中任一项所述的新型破拱料仓。2CN112655577A说明书1/5页一种新型破拱料仓及智能饲喂系统技术领域[0001]本发明涉及饲喂设备技术领域,具体涉及一种新型破拱料仓及智能饲喂系统。背景技术[0002]目前,基于经济成本和便利性的考量,饲料、药品等颗粒和粉状物料在下料机构中的自动连续下料动作通常是通过自身的重力来实现的。但是,由于物料受自身重力、含水量、粒度分布、粘性、休止角、与下料机构的料仓内侧壁的摩擦系数等性质,以及料仓内侧壁的倾斜角度、料仓的出口大小等因素的综合影响,颗粒和粉状物料在自动下料时容易产生结拱现象。[0003]因此,现有技术还有待改进和提高。发明内容[0004]鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种新型破拱料仓及智能饲喂系统,旨在解决现有料仓自动下料时容易结拱的问题。[0005]为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:[0006]一种新型破拱料仓,包括相互连通的圆筒仓与圆锥仓,其中,所述圆锥仓内侧壁设置有用于将所述圆锥仓内侧壁分割成单独区域的若干分隔片。[0007]所述的新型破拱料仓,其中,所述分隔片与所述圆锥仓纵向中心线在同一平面内,且所述分隔片与所述圆锥仓的内侧壁垂直。[0008]所述的新型破拱料仓,其中,所述分隔片通过转动件与所述圆锥仓内侧壁连接,使所述分隔片能围绕所述转动件左右摆动。[0009]所述的新型破拱料仓,其中,所述转动件为扭簧转轴。[0010]所述的新型破拱料仓,其中,所述分隔片包括长直边、设置于所述长直边一端且与所述圆