一种基于超磁致伸缩材料的柔性冲压装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112865594A(43)申请公布日2021.05.28(21)申请号202110244105.1H02N2/04(2006.01)(22)申请日2021.03.05B21D22/20(2006.01)B21D55/00(2006.01)(71)申请人上海应用技术大学地址200235上海市徐汇区漕宝路120-121号申请人上海缘赫机电科技有限公司上海楚怡生物科技有限公司(72)发明人甘鑫刘旭辉倪修华姚行艳付泽民胡慧娜蒲美玲王井湖王辉宋浩然(74)专利代理机构上海汉声知识产权代理有限公司31236代理人胡晶(51)Int.Cl.H02N2/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种基于超磁致伸缩材料的柔性冲压装置(57)摘要本发明涉及一种基于超磁致伸缩材料的柔性冲压装置，包括冲压模具和超磁致缓冲装置，所述冲压模具包括凹模，所述超磁致缓冲装置设置在所述凹模的下方，其能够在拉深成形的过程中为所述凹模提供支撑力；所述超磁致缓冲装置包括缸体、线圈骨架、励磁线圈、上永磁体、下永磁体、超磁致伸缩棒和顶杆，所述线圈骨架设置在所述缸体内，所述励磁线圈绕设在所述线圈骨架上；所述超磁致伸缩棒设置在所述线圈骨架的内孔中，在所述内孔中，所述上永磁体和下永磁体分别设置在所述超磁致伸缩棒的上下两端；所述顶杆的下端位于所述上永磁体上，上端伸出至所述缸体的上方并与所述凹模相连。CN112865594ACN112865594A权利要求书1/1页1.一种基于超磁致伸缩材料的柔性冲压装置，其特征在于，包括冲压模具和超磁致缓冲装置，所述冲压模具包括凹模，所述超磁致缓冲装置设置在所述凹模的下方，其能够在拉深成形的过程中为所述凹模提供支撑力；所述超磁致缓冲装置包括缸体、线圈骨架、励磁线圈、上永磁体、下永磁体、超磁致伸缩棒和顶杆，所述线圈骨架设置在所述缸体内，所述励磁线圈绕设在所述线圈骨架上；所述超磁致伸缩棒设置在所述线圈骨架的内孔中，在所述内孔中，所述上永磁体和下永磁体分别设置在所述超磁致伸缩棒的上下两端；所述顶杆的下端位于所述上永磁体上，上端伸出至所述缸体的上方并与所述凹模相连。2.如权利要求1所述的一种基于超磁致伸缩材料的柔性冲压装置，其特征在于，所述缸体包括上端盖、缸筒和下端盖，所述上端盖和下端盖分别固设在所述缸筒的上下两端；所述线圈骨架固设在所述下端盖上；所述下永磁体位于所述下端盖上；所述顶杆的上端穿过所述上端盖。3.如权利要求2所述的一种基于超磁致伸缩材料的柔性冲压装置，其特征在于，所述顶杆上还套设一预压弹簧，所述预压弹簧位于所述上端盖和线圈骨架之间。4.如权利要求3所述的一种基于超磁致伸缩材料的柔性冲压装置，其特征在于，所述线圈骨架的上端还设置一导套，所述顶杆的下端穿过所述导套，所述预压弹簧位于所述上端盖和导套之间。5.如权利要求4所述的一种基于超磁致伸缩材料的柔性冲压装置，其特征在于，位于所述导套的上方，所述顶杆的外周还向外设有延边，所述预压弹簧位于所述延边和上端盖之间。6.如权利要求2所述的一种基于超磁致伸缩材料的柔性冲压装置，其特征在于，所述上端盖的通孔上设有直线轴承，所述顶杆的上端穿过所述直线轴承。7.如权利要求1所述的一种基于超磁致伸缩材料的柔性冲压装置，其特征在于，所述凹模的下端面固设一凹模垫块，所述凹模垫块的下端设置一插槽，所述顶杆的上端插入此插槽内。8.如权利要求1所述的一种基于超磁致伸缩材料的柔性冲压装置，其特征在于，所述冲压模具还包括凹模座，所述凹模和超磁致缓冲装置均设置在所述凹模座内。9.如权利要求1所述的一种基于超磁致伸缩材料的柔性冲压装置，其特征在于，所述线圈骨架和励磁线圈均采用磁导率低的金属材料。2CN112865594A说明书1/3页一种基于超磁致伸缩材料的柔性冲压装置技术领域[0001]本发明涉及柔性冲压模具技术领域，特别涉及一种基于超磁致伸缩材料的柔性冲压装置。背景技术[0002]拉深成形是板材成型的一种重要方式，在拉深成形过程中，利用压力机冲压板材获取形状复杂的零件时，现有的拉深模在拉深过程中拉应力得不到有效的控制，经常导致拉深成型的工件变形不均匀甚至出现工件损坏的情况，次品率较高。在整个拉深过程中，拉应力的精确控制以及拉深过程中模具的振动控制都将影响工件拉深成型的质量。目前拉深模在缓冲减振方面主要存在以下不足之处：用弹簧作为主要缓冲件的缓冲机构中，其没有反馈系统，阻尼不可控，无法主动且准确地控制拉深工件的成型效果；受力面的支撑部分由液压系统控制，并与相关传感器配合形成反馈系统的缓冲机构中，对缓冲机构的密封性和加工精度要求都很高，且拉深时液压系统的反映灵敏度不高，稳定性不好，不能及时控制拉深时产生的拉应力和振动。发