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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112878212A(43)申请公布日2021.06.01(21)申请号202110309466.XE01D101/30(2006.01)(22)申请日2021.03.23E01D101/26(2006.01)(71)申请人武汉市汉阳市政建设集团有限公司地址430000湖北省武汉市汉阳区罗七北路12号金龙公馆综合楼栋18-20层(72)发明人杨云华单瑶嘉王静王辰飞朱全力徐志超(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人邓佳(51)Int.Cl.E01D22/00(2006.01)E01D19/02(2006.01)E01D19/04(2006.01)E01D19/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种桥梁独柱墩墩身加固工艺(57)摘要本发明公开了一种桥梁桥梁独柱墩墩身加固工艺,包括以下步骤:S1、植筋;S2、钢筋连接;S3、柱脚和墩身钢管安装;S4、搭设支架和浇筑混凝土;S5、安装,在墩身钢管上横向安装钢盖梁,再在钢盖梁顶面横向两侧各安装至少一个支座,以支撑上方的匝道箱梁;S6、拆除支架。本发明在墩身外包墩身钢管,并在钢管与墩身之间灌注微膨胀混凝土,不仅增加了原有墩身的支撑力,而且将原来的墩身单支点支撑为多支点支撑;并且还在钢管顶部横向设置钢盖梁,在桥跨中间独柱墩支撑横向两侧各增设一个支座,使中间桥墩与箱梁两端支点一起分担桥跨扭矩,达到通过提高结构抗扭刚度来有效改善匝道桥扭矩分布的效果。CN112878212ACN112878212A权利要求书1/2页1.一种桥梁桥梁独柱墩墩身加固工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、植筋在墩身和承台周围分别钻孔,向钻孔内注入胶水,再将钢筋压入钻孔内,最终在墩身和承台周围分别形成一圈钢筋;S2、钢筋连接利用铁丝分别将墩身外部的钢筋圈、承台外部的钢筋圈绑扎连接为一体;S3、柱脚和墩身钢管安装S31、在墩身底部安装柱脚,将其安装就位后,绑扎钢筋,浇捣混凝土,土方回填;S32、在墩身外部套设安装墩身钢管,所述墩身钢管位于所述柱脚上方,所述墩身钢管将墩身周围的一圈钢筋套设在内,且墩身与所述墩身钢管之间相隔一定距离,形成一定的浇筑空间;S4、搭设支架和浇筑混凝土搭设支架,以便于向所述墩身钢管与墩身之间的浇筑空间向浇筑混凝土;S5、安装S51、待向所述墩身钢管与墩身之间的混凝土的强度达到一定预设值时,在所述墩身钢管上横向安装钢盖梁,再在所述钢盖梁顶面横向两侧各安装至少一个支座,以支撑上方的匝道箱梁;S52、对所述墩身钢管与钢盖梁之间的缝隙进行施焊,并往钢盖梁和墩身钢管之间灌注混凝土;S6、拆除支架。2.根据权利要求1所述的桥梁独柱墩墩身加固工艺,其特征在于,步骤S2之前,还需对钢结构进行施焊,以得到墩身钢管,施焊过程如下:A、根据待焊接的钢结构的材质以及尺寸确定焊接工艺、焊条材质、焊条直径以及焊接电弧长度;B、焊接前,检测待焊接钢结构的坡口以及组装间隙是否符合要求,否则调节至其符合要求;C、角焊缝起落弧点设在焊缝端部,打火引弧后立即将焊条从焊缝区拉开,使焊条与钢结构件间保持2‑4mm间隙产生电弧;对接焊缝及对接和角接组合焊缝,在焊缝两端设引弧板和引出板,必须在所述引弧板上引弧后再焊到焊缝区;D、每条焊缝焊到末尾,将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊道里边,以防弧坑咬肉。3.根据权利要求1所述的桥梁独柱墩墩身加固工艺,其特征在于,步骤S5之前,还需预制钢盖梁,具体包括以下施工操作:根据设计图纸预制钢盖梁,且在其外表面依次涂覆一层厚度不低于60μm的环氧富锌底漆、两层厚度不小于100μm的环氧漆、两层厚度不小于80μm的丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆;且在其内表面涂覆一层厚度不小于20μm的环氧云铁封孔底漆。4.根据权利要求1所述的桥梁独柱墩墩身加固工艺,所述墩身钢管的上端面与所述墩身的上端面平齐。5.根据权利要求2所述的桥梁独柱墩墩身加固工艺,其特征在于,步骤A中,若采用酸性2CN112878212A权利要求书2/2页焊条,其焊接电弧长度为3‑4mm,若采用碱性焊条,其焊接电弧长度为2‑3mm。6.根据权利要求2所述的桥梁独柱墩墩身加固工艺,其特征在于,步骤C中,若是待焊接位置位于中间,则在焊缝接头前方15‑20mm处打火引弧,将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处,把熔池填满到要求的厚度后,方可向前施焊。7.根据权利要求1所述的桥梁独柱墩墩身加固工艺,其特征在于,步骤S4中,浇筑混凝土后,垂直插入或45°斜插方式将振动棒插入混凝土内,振动棒上下来回抽动50‑100mm,同时还将振动棒深入下一层混凝土中50‑60mm左右振捣以保证上下层混凝土结合密实;振动棒的相邻插点间