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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113389221A(43)申请公布日2021.09.14(21)申请号202110752783.9(22)申请日2021.07.02(71)申请人中国十九冶集团有限公司地址617099四川省攀枝花市东区炳草岗中国十九冶集团有限公司(72)发明人宋联杰袁星(74)专利代理机构成都希盛知识产权代理有限公司51226代理人张锡军杨冬(51)Int.Cl.E02D29/045(2006.01)E02D15/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称现浇管廊内部模板施工方法(57)摘要本发明提供了一种现浇管廊内部模板施工方法,包括在混凝土管廊的下段内部设置底部钢模板,底部钢模板的侧板上表面设置有插槽;插槽靠近混凝土管廊内腔的侧壁设置为斜面,插槽的底部连接有插孔;设置上部托钢模板和上部压钢模板,上部托钢模板和上部压钢模板的竖板下表面设置有插板,插板的断面呈矩形,插板的底部设置有铰接轴,将铰接轴插入插孔,插板插入插槽,利用锁扣机构连接上部钢模板和底部钢模板;搭设竖直的支撑组件,支撑组件的两侧留出行人通道。本发明采用的支护结构简单,成本低,后期脱模方便,且不需要多次调节支护结构对内模板的支撑力,保证支撑稳定性的同时提高施工效率。CN113389221ACN113389221A权利要求书1/2页1.现浇管廊内部模板施工方法,其特征在于,包括在混凝土管廊(7)的下段内部设置断面呈凹字形的底部钢模板(1),所述底部钢模板(1)的两侧板的上表面设置有沿长度方向贯穿侧板的插槽(101),所述插槽(101)靠近混凝土管廊(7)内腔的侧壁设置为斜面,且插槽(101)的宽度从上至下逐渐减小,所述插槽(101)的底部连接有沿长度方向贯穿侧板的插孔,所述插孔的直径大于插槽(101)的最小宽度;设置上部钢模板,所述上部钢模板包括上部托钢模板(4)和上部压钢模板(5),所述上部托钢模板(4)和上部压钢模板(5)均由竖板和横板围成倒立的L形,所述上部托钢模板(4)和上部压钢模板(5)的竖板下表面均设置有插板(41),所述插板(41)的断面呈矩形,且插板(41)的底部设置有铰接轴(42);所述上部托钢模板(4)和上部压钢模板(5)的横板端面均为斜面,安装时,将铰接轴(42)对准插孔,将插板(41)对准插槽(101),水平移动上部托钢模板(4)和上部压钢模板(5),使插板(41)插接于插槽(101)内,且铰接轴(42)位于插孔内并与插孔转动配合,上部托钢模板(4)或上部压钢模板(5)的端面对齐底部钢模板(1)的端面之后,两横板的端面相贴合,利用可拆卸的锁扣机构连接上部钢模板和底部钢模板(1);搭设竖直的支撑组件,支撑组件的上端压紧两横板的端面贴合处,下端压紧底部钢模板(1),且在支撑组件的两侧留出行人通道。2.如权利要求1所述的现浇管廊内部模板施工方法,其特征在于:支撑组件包括从上至下依次设置的上部垫块(10)、顶撑(9)、支架和底部垫块(14),所述上部垫块(10)与横板压紧接触,底部垫块(14)与底部钢模板(1)的底壁压紧接触,搭设支撑组件时,先在底部钢模板(1)的底板上铺设底部垫块(14),再将将顶撑(9)安装在支架上,然后将支架放在底部垫块(14)上,最后将上部垫块(10)放入顶撑(9)与横板之间,调节顶撑(9),使顶撑(9)压紧横板。3.如权利要求2所述的现浇管廊内部模板施工方法,其特征在于:顶撑(9)包括支撑槽(91)、调节柱(92)和连接块(93),所述连接块(93)固定设置在支架的顶部,所述调节柱(92)的下端设置有外螺纹并与连接块(93)螺纹连接,调节柱(92)的上端伸入支撑槽(91)的底部并与支撑槽(91)转动配合,所述上部垫块(10)位于支撑槽(91)内;施工时,将连接块(93)固定在支架的顶部,将上部垫块(10)放入支撑槽(91)内,转动调节柱(92),使调节柱(92)向上运动,带动支撑槽(91)和上部垫块(10)向上运动,直到上部垫块(10)压紧横板。4.如权利要求2或3所述的现浇管廊内部模板施工方法,其特征在于:所述支架包括多个支撑框架,每个支撑框架包括多根竖直的立柱(13)以及多根连接立柱(13)的第一连接横杆(12),多个支撑框架通过水平的第二连接横杆(11)相连。5.如权利要求4所述的现浇管廊内部模板施工方法,其特征在于:所述连接立柱(13)、第一连接横杆(12)和第二连接横杆(11)均为钢管。6.如权利要求1所述的现浇管廊内部模板施工方法,其特征在于:所述底部钢模板(1)和上部钢模板的内侧壁设置有多个拉环(2)。7.如权利要求1所述的现浇管廊内部模板施工方法,其特征在于:所述锁扣机构包括两个锁头(3)和一个锁芯(6),两个锁头(3