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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115042142A(43)申请公布日2022.09.13(21)申请号202210746958.X(22)申请日2022.06.29(71)申请人中国五冶集团有限公司地址610063四川省成都市锦江区五冶路9号(72)发明人李丽邓厚雄郭中国王春龙刘刚赵鑫钟科(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214专利代理师刘小彬(51)Int.Cl.B25H3/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称钢板堆叠用支撑工装(57)摘要本发明提供了一种钢板堆叠用支撑工装,包括底座套筒,所述底座套筒为空腔结构;支撑套筒,滑动连接于所述底座套筒的空腔结构内;调节件,设置于所述支撑套筒和所述底座套筒之间,以将支撑套筒的高度锁止;支撑结构,设置于所述支撑套筒的顶部,以对钢板提供支撑力。相对于现有技术采用的方式,本装置更加的稳定且不易受到钢板挤压力的影响,从而保证支撑力的稳定性。此外,本装置还能够调节支撑高度,进而调节钢板之间的缝隙,以满足不同工况,通用性较高。且整个装置结构简单,操作方便,适用大面积推广使用。CN115042142ACN115042142A权利要求书1/1页1.一种钢板堆叠用支撑工装,其特征在于,包括:底座套筒(1),所述底座套筒(1)为空腔结构;支撑套筒(2),滑动连接于所述底座套筒(1)的空腔结构内;调节件(3),设置于所述支撑套筒(2)和所述底座套筒(1)之间,以将支撑套筒(2)的高度锁止;支撑结构(4),设置于所述支撑套筒(2)的顶部,以对钢板提供支撑力。2.根据权利要求1所述的钢板堆叠用支撑工装,其特征在于,所述底座套筒(1)的空腔结构内形成有滑槽(5),所述支撑套筒(2)的外壁面形成有滑块(6),所述滑块(6)滑动连接于所述滑槽(5)内,以形成支撑套筒(2)和底座套筒(1)的滑动连接结构。3.根据权利要求2所述的钢板堆叠用支撑工装,其特征在于,所述底座套筒(1)的侧壁面形成有第一调节孔(7),所述支撑套筒(2)的侧壁面形成有第二调节孔(8),所述调节件(3)插装至所述第一调节孔(7)和第二调节孔(8)。4.根据权利要求3所述的钢板堆叠用支撑工装,其特征在于,所述调节件(3)为调节杆结构。5.根据权利要求4所述的钢板堆叠用支撑工装,其特征在于,所述支撑结构(4)包括:顶板(401),设置于所述支撑套筒(2)的上端面;支撑杆(402),设置于所述顶板(401)的上端面;支撑板(403),设置于所述支撑杆(402),其中,所述支撑板(403)用于对钢板提供支撑力。6.根据权利要求5所述的钢板堆叠用支撑工装,其特征在于,所述支撑杆(402)包括两组,其中一组支撑杆(402)为直杆结构,其中另一组支撑杆(402)为折弯结构,且两组所述支撑杆(402)的上部端头位于同一水平线。7.根据权利要求6所述的钢板堆叠用支撑工装,其特征在于,所述支撑套筒(2)的底部设置有底板(9)。8.根据权利要求7所述的钢板堆叠用支撑工装,其特征在于,所述底板(9)的下端面中心位置设置有橡胶垫(10)。9.根据权利要求8所述的钢板堆叠用支撑工装,其特征在于,所述底板(9)的下端面且位于橡胶垫(10)两侧设置有磁吸件(11)。10.根据权利要求9所述的钢板堆叠用支撑工装,其特征在于,所述磁吸件(11)为磁铁。2CN115042142A说明书1/5页钢板堆叠用支撑工装技术领域[0001]本发明涉及钢板放置技术领域,具体而言,涉及一种钢板堆叠用支撑工装。背景技术[0002]钢板在加工成型后,会统一堆叠放置在场地内,以节省场地空间。[0003]然而当钢板一层一层堆叠后,为了避免钢板之间相互接触,施工人员通常会在钢板之间设置方枕,以确保钢板之间具有一定的缝隙。采用此种方式存在以下几点弊端:1.随着堆叠时间的推移,方枕会受到较大的来自于上层钢板的挤压力,使得方枕不断被压缩,进而导致钢板之间的缝隙逐渐减少,影响钢板的质量;2.由于方枕的规格一定,因此无法调整钢板之间的间距,进而导致通用性很低。发明内容[0004]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。[0005]为此,本发明提供了一种钢板堆叠用支撑工装。[0006]本发明提供了一种钢板堆叠用支撑工装,包括:[0007]底座套筒,所述底座套筒为空腔结构;[0008]支撑套筒,滑动连接于所述底座套筒的空腔结构内;[0009]调节件,设置于所述支撑套筒和所述底座套筒之间,以将支撑套筒的高度锁止;[0010]支撑结构,设置于所述支撑套筒的顶部,以对钢板提供支撑力。[0011]本发明提出的钢板堆叠用支撑工装,包括底座套筒、支撑套筒、调节件和支撑结构。其中,底座套筒和支撑套筒采用滑动的连接方式,因此支撑套筒的高度便