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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103848592103848592A(43)申请公布日2014.06.11(21)申请号201210504138.6(22)申请日2012.11.30(71)申请人亿利资源集团有限公司地址017000内蒙古自治区鄂尔多斯市东胜区鄂尔多斯西街30号(72)发明人高双之陈步宁顾卫荣周玉生王建伟刘珊仲晓东(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人王凤桐周建秋(51)Int.Cl.C04B26/14(2006.01)C09K8/80(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书6页说明书6页(54)发明名称一种压裂支撑剂及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种压裂支撑剂的制备方法、以及由该方法制备得到的压裂支撑剂。所述压裂支撑剂的制备方法包括将骨料颗粒、环氧树脂和固化剂混合均匀并固化,其中,所述固化剂为含有酸酐固化剂和胺类固化剂的固化剂组合物,且以所述固化剂组合物的总重量为基准,所述酸酐固化剂的含量为80-99.8重量%、所述胺类固化剂的含量为0.2-20重量%。采用本发明提供的方法制备得到的压裂支撑剂的破碎率较低、导流能力较高。CN103848592ACN10384592ACN103848592A权利要求书1/1页1.一种压裂支撑剂的制备方法,该方法包括将骨料颗粒、环氧树脂和固化剂混合均匀并固化,其特征在于,所述固化剂为含有酸酐固化剂和胺类固化剂的固化剂组合物,且以所述固化剂组合物的总重量为基准,所述酸酐固化剂的含量为80-99.8重量%、所述胺类固化剂的含量为0.2-20重量%。2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,以所述固化剂组合物的总重量为基准,所述酸酐固化剂的含量为90-99重量%、所述胺类固化剂的含量为1-10重量%。3.根据权利要求2所述的制备方法,其中,所述胺类固化剂选自乙二胺、二乙烯三胺、二胺基二苯砜、二胺基二苯甲烷、间苯二胺、双氰胺、聚醚胺、二亚乙基三胺和己二胺中的一种或多种。4.根据权利要求1、2或3所述的制备方法,其中,所述酸酐固化剂选自芳香族酸酐、脂环族酸酐、脂肪族酸酐、卤代酸酐和酸酐加成物中的一种或多种。5.根据权利要求4所述的固化剂组合物,其中,所述芳香族酸酐选自邻苯二甲酸酐、偏苯二甲酸酐、均苯二甲酸酐和苯酮四羧酸二酐中的一种或多种;所述脂环族酸酐选自顺丁烯二酸酐、桐油酸酐、烯烃基丁二酸酐、四氢苯酐、六氢苯酐、甲基四氢苯酐、纳迪克酸酐、甲基纳迪克酸酐、戊二酸酐、萜烯酸酐、甲基环己烯四羧酸二酐和十二烯基丁二酸酐中的一种或多种;所述脂肪族酸酐为聚壬二酸酐和/或聚葵二酸酐;所述卤代酸酐为四溴苯酐和/或四氯苯酐;所述酸酐加成物为偏苯三甲酸酐乙二醇和/或二苯基砜四羧酸二酸酐。6.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,所述骨料颗粒的圆度和球度均≥0.6。7.根据权利要求1或2所述的制备方法,其中,以100重量份的骨料颗粒为基准,所述环氧树脂的用量为1-10重量份,所述固化剂组合物的用量为1-8重量份。8.根据权利要求7所述的制备方法,其中,该方法还包括将环氧树脂和固化剂组合物分多次依次与骨料颗粒混合,每次与骨料颗粒混合的环氧树脂的用量可以为环氧树脂总用量的1/3-1/2,每次与骨料颗粒混合的固化剂组合物的用量可以为固化剂组合物总用量的1/3-1/2。9.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述固化的条件包括固化温度为100-250℃,固化湿度为1-50%,固化时间为0.05-0.5小时。10.由权利要求1-9中任意一项所述的方法制备得到的压裂支撑剂。2CN103848592A说明书1/6页一种压裂支撑剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种压裂支撑剂的制备方法、以及由该方法制备得到的压裂支撑剂。背景技术[0002]在石油、天然气深井开采及超深井的开采过程中,高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后,使含油气岩层裂开,油气从裂缝形成的通道中汇集而出,压裂支撑剂随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用,从而保持高导流能力,使油气畅通,增加石油天然气的产量。因此,压裂支撑剂需要有一定的强度和导流能力,以满足不同深度地层的闭合应力要求。[0003]现有的压裂支撑剂主要是陶粒(一般以铝矾土为主要原料,并经过800℃以上的高温烧结而成)和石英砂。但是陶粒和石英砂的破碎率高,在储层中压碎的陶粒易发生迁移,导流能力差。树脂包覆砂支撑剂近年来也得到了广泛的应用。该支撑剂可通过调节树脂的类型而得到各种不同性能的支撑剂,例如,在采集石油时,采用亲油性树脂可以提高采收率。现有的制备树脂包覆砂的方法通常是将含有骨料颗粒、树脂和固化剂的混合物混合均匀后固化。发明内容[0004]