制备陶粒支撑剂的原料组合物和陶粒支撑剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103910518103910518A(43)申请公布日2014.07.09(21)申请号201310002723.0(22)申请日2013.01.05(71)申请人贵州鑫益能陶粒支撑剂有限公司地址550201贵州省贵阳市修文县扎佐镇三元村大关冲(72)发明人黄勇陈前林张加伟田洪跃(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人王凤桐周建秋(51)Int.Cl.C04B33/132(2006.01)C09K8/80(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书6页说明书6页(54)发明名称制备陶粒支撑剂的原料组合物和陶粒支撑剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种用于制备陶粒支撑剂的原料组合物，其中，该原料组合物含有铝土矿、粉煤灰和磷矿石，相对于100重量份的铝土矿，粉煤灰的含量为3-7重量份，磷矿石的含量为2-5重量份。由本发明提供的原料组合物制备的陶粒支撑剂具有高强度低密度，在52MPa闭合压力下，破碎率≤5％、视密度≤2.68g/cm3、体积密度≤1.55g/cm3。并且由于采用工业废渣粉煤灰，降低了生产成本。CN103910518ACN103958ACN103910518A权利要求书1/1页1.一种用于制备陶粒支撑剂的原料组合物，其特征在于，该原料组合物含有铝土矿、粉煤灰和磷矿石，相对于100重量份的铝土矿，粉煤灰的含量为3-7重量份，磷矿石的含量为2-5重量份。2.根据权利要求1所述的原料组合物，其中，相对于100重量份的铝土矿，粉煤灰的含量为3.5-6重量份，磷矿石的含量为2.5-3.5重量份。3.根据权利要求1或2所述的原料组合物，其中，所述铝土矿中三氧化二铝的含量为55-70重量%，优选为60-65重量%。4.根据权利要求1或2所述的原料组合物，其中，所述铝土矿中以三氧化二铁计的铁化合物含量不大于4.5重量%。5.根据权利要求1或2所述的原料组合物，其中，所述磷矿石中以五氧化二磷计的磷含量为12-20重量%。6.根据权利要求1所述的原料组合物，其中，所述原料组合物还含有锂盐。7.根据权利要求6所述的原料组合物，其中，所述锂盐为碳酸锂、硝酸锂、硫酸锂、醋酸锂和氯化锂中的一种或多种。8.根据权利要求6或7所述的原料组合物，其中，相对于100重量份的铝土矿，锂盐的含量为0.2-0.5重量份。9.根据权利要求1所述的原料组合物，其中，所述原料组合物中各种原料的粒度小于0.044mm。10.一种制备陶粒支撑剂的方法，该方法包括将权利要求1-9中任意一项所述的用于制备陶粒支撑剂的原料组合物依次成型和焙烧。11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述焙烧的条件包括：温度为1100-1320℃，时间为0.5-2小时。12.根据权利要求10或11所述的方法制备的陶粒支撑剂。2CN103910518A说明书1/6页制备陶粒支撑剂的原料组合物和陶粒支撑剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于制备陶粒支撑剂的原料组合物，由该原料组合物制备陶粒支撑剂的方法，以及由该方法制备的陶粒支撑剂。背景技术[0002]目前石油和天然气开采所使用的陶粒支撑剂主要为中等密度中等强度和高强度高密度产品，随着石油和天然气开采的技术难度增大，具有高强度低密度的陶粒支撑剂的使用将会愈来愈多。[0003]CN101701149A公开了一种低密度陶粒支撑剂，其特征在于由下列重量百分比的原料按常规方法制成：高岭土62-75%、A12O3含量为80-85%的铝矾土17-30%、二氧化锰1-6%、氧化镁0.5-2%。[0004]CN1393424A公开了一种高强度陶粒支撑剂的制造方法，它以100重量份轻烧铝矾土（三氧化二铝含量≥75%）为基料，加入如下辅料，粘土2-15份，镧系金属氧化物1-10份，二氧化锰0.3-3份，氧化镁0.1-3份；基、辅料混合后共磨成细粉，然后加水松解后在成球机制成球粒，再送入窑炉按烧结温度1100-1500℃，烧结时间0.5-5小时，烧制得成品。[0005]目前制备高强度低密度陶粒支撑剂的方法主要是使用三氧化二铝含量较高的优质高岭土或铝矾土为主要原料（作为陶粒支撑剂的高岭土或铝矾土原料的三氧化二铝含量一般在70重量%以上，以三氧化二铁计的铁化合物的含量一般小于1重量%），通过添加氧化镁或氧化锰等添加剂进行配料来生产，但是由于优质高岭土或铝矾土资源和分布有限，以及需要添加氧化镁或氧化锰等添加剂，使得制得的高强度低密度陶粒支撑剂的成本较高，如何在获得高强度低密度陶粒支撑剂的同时，降低生产成本，成为本领域亟待解决的问题。发明内容[0006]本发明的目的是提供一种用于制备陶粒支撑剂的原料组合物，该原料组合物用于制备高