一种煤层气井低伤害高导流能力人工裂缝的压裂方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106761651A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611130197.6(22)申请日2016.12.09(71)申请人中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院地址陕西省西安市未央区凤城四路长庆科技大厦(72)发明人王坤吴增智黄超马托蒋文学张承武武月荣黄永章李珊徐方向(74)专利代理机构西安吉盛专利代理有限责任公司61108代理人吴倩倩(51)Int.Cl.E21B43/267(2006.01)C09K8/68(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种煤层气井低伤害高导流能力人工裂缝的压裂方法(57)摘要本发明提供了一种煤层气井低伤害高导流能力人工裂缝的压裂方法，包括1）制备稠化剂；2）高压泵注入压裂液；3）提高压裂液粘度；4）加入支撑剂；5）降低压裂液粘度；6）提高压裂液粘度和支撑剂浓度；7）工作结束，该方法具有煤层压裂施工全过程可实时控制压裂液粘度的特点，能够有效提高施工成功率，降低储层伤害，尤其是对于煤层的低杨氏模量性质，可通过控制压裂液粘度实现煤层压裂的高砂比加入，提高了煤层人工裂缝的导流能力。CN106761651ACN106761651A权利要求书1/1页1.一种煤层气井低伤害高导流能力人工裂缝的压裂方法，其特征在于：至少包括：步骤1）制备稠化剂；步骤2）用高压泵组，将步骤1）中的稠化剂与清水混合，得到压裂液，再将压裂液注入地层造缝；步骤3）在造缝阶段前期和中期用高压泵组将压裂液持续注入裂缝内，新的裂缝持续扩展，此阶段提高压裂液粘度；步骤4）在造缝阶段中期，当煤层破裂后，再向压裂液中加入小粒径支撑剂，支撑剂填充在裂缝中，打磨射孔孔眼、人工裂缝，同时填充煤层的微小裂缝，降低压裂液在煤层中的滤失；步骤5）在造缝阶段后期与携砂液低砂比阶段，当支撑剂与压裂液的体积百分比小于15%的情况下，降低压裂液粘度；步骤6）在携砂液阶段后期，当支撑剂与压裂液的体积百分比大于15%的情况下，提高压裂液粘度，同时，再加入大粒径支撑剂，台阶式提高支撑剂浓度；步骤7）关闭高压泵组，工作结束。2.如权利要求1所述的煤层气井低伤害高导流能力人工裂缝的压裂方法，其特征在于：所述步骤1）中稠化剂包括以下组分：按质量百分比计，35%琥珀酸双烷基脂磺酸钠，25%十八烷基三甲基氯化铵，5%氯化铵，15%乙醇和20%水。3.如权利要求1所述的煤层气井低伤害高导流能力人工裂缝的压裂方法，其特征在于：所述步骤2）中的压裂液是由稠化剂和清水按体积比为1～2:100混合交联。4.如权利要求1所述的煤层气井低伤害高导流能力人工裂缝的压裂方法，其特征在于：所述步骤3）中提高压裂液粘度通过增加清水的体积百分比，使稠化剂与清水的体积比保持在2：100，压裂液粘度为10-20cp。5.如权利要求1所述的煤层气井低伤害高导流能力人工裂缝的压裂方法，其特征在于：所述步骤4）中在造缝阶段中期阶段，煤层破裂后，通过多级的加入、停止支撑剂，支撑剂粒径为40-70目，且支撑剂的加入量与压裂液的体积百分比从3%到4%再到5%逐级升高。6.如权利要求1所述的煤层气井低伤害高导流能力人工裂缝的压裂方法，其特征在于：所述步骤5）中降低压裂液粘度通过增加清水的体积百分比，使稠化剂与清水的体积比保持在1：100，压裂液粘度为5-10cp。7.如权利要求1所述的煤层气井低伤害高导流能力人工裂缝的压裂方法，其特征在于：所述步骤6）中提高压裂液粘度通过增加清水的体积百分比，使稠化剂与清水的体积比保持在2：100，压裂液粘度为10-20cp。8.如权利要求7所述的煤层气井低伤害高导流能力人工裂缝的压裂方法，其特征在于：所述步骤6）中支撑剂的加入浓度是台阶式提高的，支撑剂与压裂液的体积百分比变化为15%-19%-22%-25%-28%，此阶段加入的支撑剂粒径选择16-20目。2CN106761651A说明书1/3页一种煤层气井低伤害高导流能力人工裂缝的压裂方法技术领域[0001]本发明涉及煤层气开采中压裂增产改造领域，具体涉及一种煤层气井低伤害高导流能力人工裂缝的压裂方法。背景技术[0002]煤层普遍具有松散、弱胶结、高滤失性等特点，常规的压裂方法是采用活性水、清洁压裂液、胍胶压裂液体系实现煤层的加砂压裂。[0003]活性水压裂液体系具有低伤害的特点，但由于其体系粘度低，在煤层中滤失量大，造缝效率低，造成施工过程中地面施工压力高、波动大、易砂堵等问题，严重影响改造效果。[0004]清洁压裂液体系具有携砂、造缝性能好，体系残渣含量低等特点，但相比活性水压裂液体系对煤层伤害较高。[0005]胍胶压裂液体系具有携砂、造缝性能好，但其残渣含量高，对煤层伤害大。[0006]目前应用