一种致密砂岩气储层的复杂缝的压裂方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109138958A(43)申请公布日2019.01.04(21)申请号201810830194.6(22)申请日2018.07.26(71)申请人安东石油技术（集团）有限公司地址100102北京市朝阳区屏翠西路8号(72)发明人谢琳李忠宝唐小林(74)专利代理机构北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙)11348代理人王伟锋刘铁生(51)Int.Cl.E21B43/267(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种致密砂岩气储层的复杂缝的压裂方法(57)摘要本发明涉及地球物理技术领域，特别是涉及一种致密砂岩气储层的复杂缝的压裂方法。所要解决的技术问题是常规压裂形成的裂缝呈现出“砂堤式”的非均匀铺置情况，无法更多的沟通储层基质空间，改造后产量往往达不到预期要求，且稳产难度比较大。包括:前置液阶段：向地层注入压裂液；携砂液阶段：继续向地层注入所述压裂液，同时连续泵入支撑剂；顶替液阶段：在井筒中注满所述压裂液。本发明致密砂岩气储层的复杂缝的压裂方法至少具有下列优点：通过本发明的所述压裂方法，使得最终形成的裂缝呈现出均匀铺置情况，能够更多的沟通储层基质空间，改造后提高了产量，达到了预期要求，有利于稳产。CN109138958ACN109138958A权利要求书1/1页1.一种致密砂岩气储层的复杂缝的压裂方法，其特征在于：包括:(1)前置液阶段：向地层注入压裂液，所述压裂液采用滑溜水，其浓度为170s-1剪切速率下粘度低于12mpa.s；(2)携砂液阶段：继续向地层注入所述压裂液，所述压裂液采用滑溜水和线性胶中的一种，同时连续泵入支撑剂，所述支撑剂采用40-70目和100目的石英砂，其砂浓度为50kg/m3～500kg/m3，泵入剂量为130～150t；(3)顶替液阶段：在井筒中注满所述压裂液，所述压裂液采用所述滑溜水；在所述前置液阶段、所述携砂液阶段和所述顶替液阶段的排量至少为6m3/min。2.根据权利要求1所述的致密砂岩气储层的复杂缝的压裂方法，其特征在于，所述前置液阶段的施工时间为5～7min。3.根据权利要求1所述的致密砂岩气储层的复杂缝的压裂方法，其特征在于，所述携砂液阶段，包括：第一施工时间段：所述压裂液采用所述滑溜水，所述支撑剂采用100目石英砂，其砂浓度为50kg/m3～350kg/m3，泵入剂量85～110t；第二施工时间段：所述压裂液采用所述线性胶，所述支撑剂采用40～70目石英砂，其砂浓度为320kg/m3～500kg/m3，泵入剂量40～45t。4.根据权利要求3所述的致密砂岩气储层的复杂缝的压裂方法，其特征在于，所述第一施工时间段包括：第一阶段：所述支撑剂的砂浓度为55kg/m3～65kg/m3，泵入剂量为5～7t；第二阶段：所述支撑剂的砂浓度为110kg/m3～130kg/m3，泵入剂量为11～13t；第三阶段：所述支撑剂的砂浓度为170kg/m3～190kg/m3，泵入剂量为17～19t；第四阶段：所述支撑剂的砂浓度为230kg/m3～250kg/m3，泵入剂量为23～25t。第五阶段：所述支撑剂的砂浓度为290kg/m3～310kg/m3，泵入剂量为29～31t。5.根据权利要求4所述的致密砂岩气储层的复杂缝的压裂方法，其特征在于，所述第一施工时间段的施工时间为55～60min，所述第一阶段到所述第五阶段的每个阶段的时间为11～13min。6.根据权利要求3所述的致密砂岩气储层的复杂缝的压裂方法，其特征在于，所述第二施工时间段包括：第六阶段：所述支撑剂的砂浓度为340kg/m3～380kg/m3，泵入剂量为17～19t；第七阶段：所述支撑剂的砂浓度为460kg/m3～500kg/m3，泵入剂量为23～25t。7.根据权利要求6所述的致密砂岩气储层的复杂缝的压裂方法，其特征在于，所述第二施工时间段的施工时间为10～12min，所述第六阶段和所述第七阶段的时间均为6～8min。8.根据权利要求1所述的致密砂岩气储层的复杂缝的压裂方法，其特征在于，所述顶替液阶段的施工时间为5～7min。2CN109138958A说明书1/3页一种致密砂岩气储层的复杂缝的压裂方法技术领域[0001]本发明涉及地球物理技术领域，特别是涉及一种致密砂岩气储层的复杂缝的压裂方法。背景技术[0002]现有的致密砂岩储层压裂主要是采用较高粘度的交联液体携带具有一定强度的支撑剂在地层中形成一条具有一定导流能力的双翼支撑裂缝的方法。这种压裂方法在储层中形成了一条具有较高导流能力的双翼支撑裂缝，能够起到一定的增产效果，但由于常规压裂中支撑剂在运移的过程中存在沉降问题，导致最终形成的裂缝呈现出“砂堤式”的非均匀铺置情况，同时，对于一些物性差