一种驱油支撑剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109913197A(43)申请公布日2019.06.21(21)申请号201910217496.0(22)申请日2019.03.21(71)申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号(72)发明人王萌车明光熊春明石阳李向东王永辉王欣卢拥军韩秀玲高莹(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人姚亮任默闻(51)Int.Cl.C09K8/80(2006.01)C09K8/58(2006.01)权利要求书2页说明书12页(54)发明名称一种驱油支撑剂及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种驱油支撑剂及其制备方法。所述驱油支撑剂的视密度为1.00-1.08g/cm3，体积密度为0.40-0.50g/cm3，以该支撑剂原料组分总重量为100％计，所述支撑剂包含如下原料组分：经化学改性的第一粉体材料40-55％，经化学改性的第二粉体材料20-33％，热固性树脂粘合剂的预聚物15-20％，有机溶剂2-4％，致孔剂0.1-2％，驱油剂0.1-2％。本发明提供的技术方案简单方便，易于工业化生产，制备得到的驱油支撑剂有效驱油体积比≥1000，且含驱油剂产出水的界面张力＜0.1mN/m，可同时满足油藏裂缝支撑和驱油两种需求。CN109913197ACN109913197A权利要求书1/2页1.一种驱油支撑剂，所述驱油支撑剂的视密度为1.00-1.08g/cm3，体积密度为0.40-0.50g/cm3，所述驱油支撑剂的原料组成包括热固性树脂粘合剂的预聚物、有机溶剂、经化学改性的混合粉体材料、致孔剂和驱油剂；其中，所述经化学改性的混合粉体材料包括经化学改性的第一粉体材料和经化学改性的第二粉体材料；以所述驱油支撑剂原料组成的总重量为100％计，所述经化学改性的第一粉体材料的含量为40-55％，所述经化学改性的第二粉体材料的含量为20-33％，所述热固性树脂粘合剂的预聚物的含量为15-20％，所述有机溶剂的含量为2-4％，所述致孔剂的含量为0.1-2％，所述驱油剂的含量为0.1-2％。2.根据权利要求1所述的驱油支撑剂，其中，所述第一粉体材料在化学改性前的视密度为0.35-0.70g/cm3，化学改性前的粒径分布范围为5-45μm；优选地，化学改性前的中值粒径D50为24μm；所述第二粉体材料在化学改性前的视密度为2.30-3.90g/cm3，化学改性前的粒径分布范围为1-6μm；优选地，化学改性前的中值粒径D50为4μm。3.根据权利要求1或2所述的驱油支撑剂，其中，对所述第一粉体材料和所述第二粉体材料进行化学改性时，所使用的改性剂包括二硒化合物；优选地，所述二硒化合物包括1,2-二正己基二硒和/或1,2-二正癸基二硒；对所述第一粉体材料和所述第二粉体材料进行化学改性时，所使用改性剂与所述经化学改性的混合粉体材料的重量之比为1:200-1:20。4.根据权利要求1所述的驱油支撑剂，其中，所述热固性树脂粘合剂的预聚物的形态为液态，其在25℃下的粘度为500-6000mPa·s；优选地，所述热固性树脂粘合剂的预聚物包括热固性环氧树脂的预聚物、热固性酚醛树脂的预聚物和热固性聚氨酯树脂的预聚物中的一种或两种以上的组合。5.根据权利要求1所述的驱油支撑剂，其中，所述驱油剂满足如下条件：耐受200℃以上温度24小时后，能够使原油/地层水界面张力降至＜0.1mN/m。6.根据权利要求1所述的驱油支撑剂，其中，所述致孔剂包括苯二甲酸二丙酯、十六醇、二甲苯中的一种或两种以上的组合。7.根据权利要求1所述的驱油支撑剂，其中，所述第一粉体材料在化学改性前的耐热温度≥500℃，在化学改性前的抗压强度为83-110MPa；优选地，所述经化学改性的第一粉体材料包括经化学改性的粉煤灰和/或中空玻璃微球；所述第二粉体材料在化学改性前的耐热温度≥500℃，在化学改性前的抗压强度不低于所述第一粉体材料在化学改性前的抗压强度；优选地，所述经化学改性的第二粉体材料包括经化学改性的硅微粉和/或铝矾土。8.根据权利要求1所述的驱油支撑剂，其中，所述有机溶剂包括甲醇、乙醇和丙酮中的一种或两种以上的组合。9.根据权利要求1所述的驱油支撑剂，其中，所述支驱油撑剂的粒径为20-200目；优选地，所述支撑剂的粒径为20-40目、40-70目、70-100目或100-200目。10.权利要求1-9任一项所述的驱油支撑剂的制备方法，其包括以下步骤：2CN109913197A权利要求书2/2页向所述经化学改性的混合粉体材料中加入第一份热固性树脂粘合剂和有机溶剂的混合物，进行粘合造粒；在粘合造粒过程的后期加入由第二份热固性树脂粘合剂和有机溶剂的混合物与驱油剂、致孔剂混合后得到的混合物