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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110439535A(43)申请公布日2019.11.12(21)申请号201910831543.0E21B43/267(2006.01)(22)申请日2019.09.04(71)申请人西南石油大学地址610500四川省成都市新都区新都大道8号(72)发明人罗志锋贾宇成赵立强张楠林游香杨李楠刘洪涛刘举耿宇迪周长林张扬刘平礼李年银任登峰(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人管高峰(51)Int.Cl.E21B47/00(2012.01)E21B49/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称覆膜支撑剂防砂能力测试装置(57)摘要本发明公开了一种覆膜支撑剂防砂能力测试装置,包括通过导气管依次连接的氮气瓶A、恒流泵A、加料罐A、动态模拟铺砂器、岩芯夹持器、加料罐B、恒流泵B和氮气瓶B,所述动态模拟铺砂器和岩芯夹持器置于可调温恒温箱内,所述动态模拟铺砂器顶部和底部通过导气管分别连接压力控制仪A、压力控制仪B,所述加料罐A与动态模拟铺砂器之间的导气管下方安装微粒收集瓶以及对应的阀门C。本发明模拟了在油气储层压裂施工过程中,支撑剂进入地层并进行动态铺置以及在压裂施工结束后压裂液的返排过程,通过比较岩芯的质量变化和收集到的微粒重量来计算覆膜支撑剂的防砂率,为现有的覆膜支撑剂的防砂能力提供了测试基础。CN110439535ACN110439535A权利要求书1/1页1.一种覆膜支撑剂防砂能力测试装置,其特征在于:包括通过导气管依次连接的氮气瓶A(2)、恒流泵A(3)、加料罐A(5)、动态模拟铺砂器(11)、岩芯夹持器(12)、加料罐B(14)、恒流泵B(15)和氮气瓶B(17),所述动态模拟铺砂器(11)和岩芯夹持器(12)置于可调温恒温箱(10)内,所述动态模拟铺砂器(11)顶部和底部通过导气管分别连接压力控制仪A(4)、压力控制仪B(6),所述加料罐A(5)与动态模拟铺砂器(11)之间的导气管下方安装微粒收集瓶(9)以及对应的阀门C(8)。2.根据权利要求1所述的覆膜支撑剂防砂能力测试装置,其特征在于:所述动态模拟铺砂器(11)的壳体一端开口并设密封盖(111),壳体内部有两个半圆柱体,每个所述半圆柱体的纵向凹槽中依次装有长垫块(112)、岩板(113)和短垫块(114),半圆柱体的弧面上设有压力传感器(115)。3.根据权利要求1所述的覆膜支撑剂防砂能力测试装置,其特征在于:所述氮气瓶A(2)出气口处安装阀门A(1),所述氮气瓶B(17)出气口处安装阀门E(16)。4.根据权利要求1所述的覆膜支撑剂防砂能力测试装置,其特征在于:所述加料罐A(5)与动态模拟铺砂器(11)之间的导气管路上安装阀门B(7)。5.根据权利要求1所述的覆膜支撑剂防砂能力测试装置,其特征在于:所述岩芯夹持器(12)与加料罐B(14)之间的导气管路上安装阀门D(13)。2CN110439535A说明书1/3页覆膜支撑剂防砂能力测试装置技术领域[0001]本发明涉及一种支撑剂防砂能力测试装置,属于油气田开发技术领域。背景技术[0002]水力压裂作为一种广泛运用的油气增产措施,在油气田开发领域广泛运用。对于易出砂储层,在压裂作业完成后进行返排作业时或者在油气井进行生产时,由于流体流速过高,超过了储层出砂的极限速度,地层中的微粒就会跟随流体向近井筒方向流动,从而堵塞裂缝,降低裂缝导流能力,进而降低油气井的产量。这时就需要对储层进行防砂处理,处理措施之一就是在压裂过程中的铺砂作业时尾追注入覆膜支撑剂对已经在地层铺置的支撑剂进行固结处理,形成屏障来阻挡微粒运移,达到防砂的目的。[0003]申请号为CN201410324223.3的中国专利文献公开了“用于模拟地层条件下支撑剂导流能力的测试的动态铺置铺置装置”,该装置模拟了油气田开发压裂过程中,交联压裂液和支撑剂的混合液体在泵注过程中沿井筒进入地层逐渐加温的动态过程,并按一定速率泵注进入导流室,实现动态铺砂,铺砂后能模拟交联压裂液动态破胶过程,测试了模拟地层条件下的导流能力。但该装置在模拟过程中不能准确模拟地层中的裂缝内压力,同时也不能对支撑剂的防砂能力进行相应的测试。发明内容[0004]本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种覆膜支撑剂防砂能力测试装置。[0005]本发明采用的技术方案是这样的:[0006]一种覆膜支撑剂防砂能力测试装置,包括通过导气管依次连接的氮气瓶A、恒流泵A、加料罐A、动态模拟铺砂器、岩芯夹持器、加料罐B、恒流泵B和氮气瓶B,所述动态模拟铺砂器和岩芯夹持器置于可调温恒温箱内,所述动态模拟铺砂器顶部和底部通过导气管分别连接压力控制仪A、压力控制仪B,所述加料罐A与