一种控水阻垢的覆膜支撑剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111621284A(43)申请公布日2020.09.04(21)申请号202010503201.9(22)申请日2020.06.05(71)申请人西南石油大学地址610500四川省成都市新都区新都大道8号(72)发明人罗志锋吴林赵立强张楠林杨磊姚志广贾宇成邓艺平(51)Int.Cl.C09K8/80(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种控水阻垢的覆膜支撑剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种控水阻垢的覆膜支撑剂及其制备方法，这种控水阻垢的覆膜支撑剂由骨料、树脂、固化剂、增塑剂、控水剂、阻垢剂、造孔剂组成，且各组分的质量占比为骨料60％-80％、树脂5％-15％、固化剂1％-5％、增塑剂1％-5％、控水剂4％-8％、阻垢剂1％-3％、造孔剂1％-3％。本发明提供的覆膜支撑剂密度较低，易于压裂施工；涂覆层中的控水剂亲油疏水，可达到控水增油的目的；覆膜支撑剂内部的阻垢剂可在地层产水时发挥作用，阻止形成无机垢；生产后期，被覆膜的多孔支撑剂内部的孔吼结构可为地层流体提供流动通道，可有效减小充填裂缝在闭合压力的作用下导致的长期导流能力的降低程度；同时，该覆膜支撑剂兼具防砂的功能。CN111621284ACN111621284A权利要求书1/1页1.一种控水阻垢的覆膜支撑剂，其特征在于，由骨料、树脂、固化剂、增塑剂、控水剂、阻垢剂、造孔剂组成，且各组分的质量占比为骨料60％-80％、树脂5％-15％、固化剂1％-5％、增塑剂1％-5％、控水剂4％-8％、阻垢剂1％-3％、造孔剂1％-3％。2.根据权利要求1所述的一种控水阻垢的覆膜支撑剂，其特征在于：所述骨料为多孔支撑剂。3.根据权利要求1所述的一种控水阻垢的覆膜支撑剂，其特征在于：所述控水剂为乙烯基氯丙基三乙氧基硅烷、氨丙基甲基二甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种控水阻垢的覆膜支撑剂，其特征在于：所述造孔剂为聚丙烯酰胺、聚环氧乙烷的一种或两种。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种控水阻垢的覆膜支撑剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(5-1)将阻垢剂溶于水中形成阻垢剂溶液，并将骨料在其中浸泡一段时间后取出烘干；(5-2)将造孔剂溶于无水乙醇，形成造孔液；(5-3)将树脂加热至熔融状态，并加入固化剂、增塑剂、控水剂搅拌均匀形成树脂混合液；(5-4)将烘干后的骨料通过空气吹入流化床形成流化层；(5-5)将造孔液、树脂混合液同时喷入流化床，涂覆在骨料上；(5-6)冷却，筛分，即得覆膜支撑剂。6.根据权利要求5所述的一种控水阻垢的覆膜支撑剂的制备方法，其特征在于：步骤(5-1)中的浸泡时间为24h-48h。7.根据权利要求5所述的一种控水阻垢的覆膜支撑剂的制备方法，其特征在于：步骤(5-2)中造孔剂与无水乙醇的质量比为1:9-1:7。8.根据权利要求5所述的一种控水阻垢的覆膜支撑剂的制备方法，其特征在于：步骤(5-3)中的加热温度为200℃-280℃。2CN111621284A说明书1/5页一种控水阻垢的覆膜支撑剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及油气田开发的技术领域，尤其涉及一种控水阻垢的覆膜支撑剂及其制备方法。背景技术[0002]在油气田开发领域，对低渗、特低渗储层常采用压裂的增产改造方式，即用高压泵组以超过地层极限吸液速度的排量将压裂液挤入地层，在储层中形成人工裂缝并用支撑剂充填，从而形成具有高导流的油气入井通道。[0003]目前，广泛使用的支撑剂是石英砂、陶粒，二者虽然来源较广、成本较低，但密度较大，在压裂施工的过程中容易造成砂堵，带来系列施工问题。另一方面，当闭合压力较大的时候，石英砂、陶粒易破碎，会降低充填裂缝的导流能力。同时，生产过程中地层流体也会不断地对岩石骨架进行冲刷、剥离，疏松地层容易出砂。由于传统的石英砂、陶粒支撑剂既存在易砂堵、易破碎又不能解决地层出砂的问题，因而石油工作者开始对石英砂、陶粒进行升级，形成覆膜支撑剂。[0004]覆膜支撑剂是在石英砂、陶粒的表面涂覆一层树脂或其他材料，由于这些材料密度较轻，较好地解决了传统支撑剂密度大的问题；树脂等材料也具有较好的柔韧性，脆性较低，当受到较大的闭合压力的时候，覆膜支撑剂因而不会破碎，只会产生变形，减小了导流能力的降低程度；同时，变形的覆膜支撑剂也可以形成挡砂屏障，阻挡地层砂，减轻地层砂对井筒、油嘴的摩损。[0005]覆膜支撑剂应用的过程中，石油工作者进一步对其改进，形成了功能型的覆膜支撑剂。公开号为CN106367058A的专利公开了一种低密度防水覆膜支撑剂及制备方法，公开号为CN108976366A的专利公开了一种疏水性覆膜支撑剂及其制备方法和应用，公开号为CN10