一种深层煤层气井体积酸化压裂方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112267867A(43)申请公布日2021.01.26(21)申请号202010927971.6E21B43/267(2006.01)(22)申请日2020.09.07(71)申请人中石油煤层气有限责任公司地址100028北京市西城区六铺炕街6号1号楼417室申请人中联煤层气国家工程研究中心有限责任公司(72)发明人徐凤银李曙光甄怀宾王成旺彭宏钊朱卫平陈帅袁朴陈高杰梁智飞(74)专利代理机构北京市隆安律师事务所11323代理人权鲜枝杨博涛(51)Int.Cl.E21B43/27(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种深层煤层气井体积酸化压裂方法(57)摘要本发明公开一种深层煤层气井体积酸化压裂方法，该方法包括：检测煤层结构，在原生结构煤层中部位置进行射孔；通过射孔，先后将前置液、携砂液和顶替液注入煤层中；其中，前置液包括：活性水和酸，酸注入时添加石英砂段塞；携砂液包括：表面活性剂压裂液，表面活性剂压裂液注入时携带酸和支撑剂；顶替液包括：活性水和酸，先注入预设量活性水，再注入酸，后继续注入活性水。本发明以酸化压裂为主体工艺技术，通过对射孔位置优化、压裂液体系优选和注入工艺优化，来提高孔隙连通性，增大基质渗透率，实现支撑裂缝和酸溶裂缝双裂缝通道，增大有效导流能力的水力裂缝范围，减弱压后裂缝闭合对压裂效果影响，达到增产目的。CN112267867ACN112267867A权利要求书1/1页1.一种深层煤层气井体积酸化压裂方法，其特征在于，该方法包括：检测煤层结构，在原生结构煤层中部位置进行射孔；通过射孔，先后将前置液、携砂液和顶替液注入煤层中；其中，所述前置液包括：活性水和酸，所述酸注入时添加石英砂段塞；所述携砂液包括：表面活性剂压裂液，所述表面活性剂压裂液注入时携带酸和支撑剂；所述顶替液包括：活性水和酸，先注入预设量活性水，再注入酸，后继续注入活性水。2.根据权利要求1所述的深层煤层气井体积酸化压裂方法，其特征在于，若检测到煤层顶板发育为酸液可溶的灰岩，则所述方法还包括：在煤层与顶板的胶结面射孔，且控制顶板射开的厚度小于0.5m。3.根据权利要求1所述的深层煤层气井体积酸化压裂方法，其特征在于，以所述前置液、所述携砂液和所述顶替液中的液体总体体积计，所述前置液中，所述活性水占15％，所述酸占10-15％，所述酸的酸量占总酸量15％；所述携砂液中，所述表面活性剂压裂液占64-69％，所述酸的酸量占总酸量80％；所述顶替液中，先注入的所述活性水占2％，所述酸占1％，后注入的所述活性水占3％，所述酸的酸量占总酸量5％。4.根据权利要求1所述的深层煤层气井体积酸化压裂方法，其特征在于，所述前置液中所述酸注入时，添加有2-3段70-140目石英砂段塞；所述携砂液中所述表面活性剂压裂液注入时，先多级段塞注入70-140目石英砂和酸，再多级注入40-70目石英砂，后连续注入30-50目石英砂或陶粒。5.根据权利要求4所述的深层煤层气井体积酸化压裂方法，其特征在于，以所述前置液和所述携砂液使用石英砂和陶粒的总体体积计，所述石英砂或陶粒总体积不少于70立方米；所述前置液中所述酸注入时，添加的70-140目石英砂占8％；所述携砂液中所述表面活性剂压裂液注入时，添加的70-140目石英砂占12％，添加的40-70目石英砂占50％，添加的30-50目石英砂或陶粒占30％。6.根据权利要求1所述的深层煤层气井体积酸化压裂方法，其特征在于，所述活性水为1％～2％的KCl，所述表面活性剂压裂液为低分子清洁压裂液。7.根据权利要求1所述的深层煤层气井体积酸化压裂方法，其特征在于，所述前置液中的所述酸为盐酸或氨基磺酸，所述酸采用活性水携带的形式。8.根据权利要求1所述的深层煤层气井体积酸化压裂方法，其特征在于，所述携砂液中的所述酸为盐酸或氨基磺酸，所述酸采用表面活性剂压裂液携带的形式。9.根据权利要求1所述的深层煤层气井体积酸化压裂方法，其特征在于，所述顶替液中的所述酸为盐酸或氨基磺酸，所述酸采用活性水携带的形式。10.根据权利要求1所述的深层煤层气井体积酸化压裂方法，其特征在于，注入所述前置液时，所述活性水的排量为8-12m3/min，所述酸采用活性水携带的形式注入，排量为8-12m3/min；注入所述携砂液时，所述表面活性剂压裂液的排量为12-16m3/min；注入所述顶替液时，先注入的所述活性水的排量为10-14m3/min，所述酸采用表面活性剂压裂液携带的形式注入，排量为1-2m3/min，后注入的所述活性水的排量为2-4m3/min。2CN112267867A说明书1/5页一种深层煤层气井体积酸化压裂方法技术领域[0001]本发明涉及煤层气井开