一种基于选钼尾矿制备石油压裂支撑剂的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112552895A(43)申请公布日2021.03.26(21)申请号202011494426.9(22)申请日2020.12.17(71)申请人铜川恒晟科技材料有限公司地址727100陕西省铜川市耀州区董家河循环经济产业园(72)发明人王森余俊余来盈(74)专利代理机构西安科果果知识产权代理事务所(普通合伙)61233代理人李英俊(51)Int.Cl.C09K8/80(2006.01)C04B33/132(2006.01)C04B33/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种基于选钼尾矿制备石油压裂支撑剂的方法(57)摘要本发明涉及固体废物资源化利用技术领域，公开一种基于选钼尾矿制备石油压裂支撑剂的方法，包括以下步骤：(1).预处理选钼尾矿；(2).将选钼尾矿与莫来石、高岭土、外加剂混合，造粒得到料球；(3).养护处理料球；(4).热处理料球，得到初制支撑剂；(5).检测初制支撑剂；(6).破碎不合格的初制支撑剂，得到初制支撑剂粉末；返回步骤(2)再次造粒后，重复步骤(3)、(4)、(5)；(7).深加工合格的初制支撑剂，得到支撑剂成品。本发明制得的石油压裂支撑剂破损率小、抗压强度符合国家石油压裂支撑剂强度要求；且以废弃的选钼尾矿为原料制造支撑剂，缓解了选钼尾矿对环境的影响，避免使用铝矾土等高成本原料，生产成本较小，经济效益较好。CN112552895ACN112552895A权利要求书1/1页1.一种基于选钼尾矿制备石油压裂支撑剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1).预处理选钼尾矿；(2).将选钼尾矿与莫来石、高岭土混合，经选粉、磨球得到混料，并经造粒得到料球；(3).养护处理料球；(4).热处理料球，得到初制支撑剂；(5).检测初制支撑剂，将合格的初制支撑剂与不合格的初制支撑剂分离；(6).破碎不合格的初制支撑剂，得到初制支撑剂粉末，返回步骤(2)再次造粒后，重复步骤(3)、(4)、(5)；(7).深加工合格的初制支撑剂，得到支撑剂成品。2.根据权利要求1所述的基于选钼尾矿制备石油压裂支撑剂的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，预处理选钼尾矿的步骤如下：a.用摇床筛分选钼尾矿，得到粒径为50‑80微米的选钼尾矿；b.将得到的选钼尾矿于90‑130℃烘干。3.根据权利要求1所述的基于选钼尾矿制备石油压裂支撑剂的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，与选钼尾矿选、莫来石、高岭土的混合的物料还包括外加剂。4.根据权利要求3所述的基于选钼尾矿制备石油压裂支撑剂的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，各组分的重量份数为选钼尾矿45‑75份，莫来石6‑15份，高岭土15‑25份，外加剂0.05‑0.2份。5.根据权利要求4所述的基于选钼尾矿制备石油压裂支撑剂的方法，其特征在于，所述外加剂包括硫酸盐、碳酸盐、铁盐和石灰中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的基于选钼尾矿制备石油压裂支撑剂的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，料球由造粒机造粒为圆形、圆条形或椭球形。7.根据权利要求1所述的基于选钼尾矿制备石油压裂支撑剂的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，养护处理料球的方法为：在常温干燥通风的自然状态下静置养护8～72h，或在蒸汽中于80～120℃温度下静置养护10～360s。8.根据权利要求1所述的基于选钼尾矿制备石油压裂支撑剂的方法，其特征在于，所述步骤(4)中，热处理料球的步骤如下：将料球放入回转窑中；前期预热：以20‑50℃/h的速率度升温至250～400℃，保温0.1～2h；中期烧制：以20‑30℃/h的速率度由250～400℃升温至1000～1200℃，保温0.1～2h；后期降温：由800～1200℃自然降温至25℃；从回转窑中取出料球。9.根据权利要求1所述的基于选钼尾矿制备石油压裂支撑剂的方法，其特征在于，所述步骤(5)中，初制支撑剂的检测项目包括重金属浸出毒性检测、抗压强度检测、吸水率检测以及堆积密度检测。10.根据权利要求1所述的基于选钼尾矿制备石油压裂支撑剂的方法，其特征在于，所述步骤(7)中的深加工过程包括筛选、分类、分级。2CN112552895A说明书1/4页一种基于选钼尾矿制备石油压裂支撑剂的方法技术领域[0001]本发明涉及固体废物资源化利用技术领域，尤其涉及一种基于选钼尾矿制备石油压裂支撑剂的方法。背景技术[0002]选钼尾矿是辉钼矿矿石提取生产过程中产生的尾砂，大量的尾矿堆积给环境造成了巨大危害。将选钼尾矿进行二次利用能够变废为宝，对促进国民经济发展、保护环境有着重要的作用。[0003]石油压裂支撑剂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量，属环