一种纳米混相渗吸驱油自交联压裂方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115324553A(43)申请公布日2022.11.11(21)申请号202211251081.3(22)申请日2022.10.13(71)申请人西安博探石油工程有限公司地址710018陕西省西安市经济技术开发区未央路凤城六路旺景国际B1311(72)发明人刘滨杨昌华张建博(74)专利代理机构西安正华恒远知识产权代理事务所(普通合伙)61271专利代理师黄鑫(51)Int.Cl.E21B43/26(2006.01)E21B43/267(2006.01)E21B43/22(2006.01)C09K8/68(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种纳米混相渗吸驱油自交联压裂方法(57)摘要本发明公开了一种纳米混相渗吸驱油自交联压裂方法，包括以下步骤：洗、压井，提原井管柱；通井；刮削；验套；井口换装采油树四通，提出管柱；下试压塞；井口用采油树并加固井口；在高于破裂压力的条件下，用压裂车将带有支撑剂的纳米混相渗吸驱油自交联压裂液注入目标低渗透油气藏层，压后关井，完成压裂后压力开始下降，连续3天压裂井24h压力变化≤0.1MPa，即可开井放喷。本发明压裂过程中采用特定的纳米混相渗吸驱油自交联压裂液，该压裂液能够实现油水置换，通过喉道，进入孔隙，能够把表面活性剂连接在一起，形成一个小小球型胶束，减少了固相界面的吸附量，使得吸附更加均匀，从而走的更远，最终提高了采油率。CN115324553ACN115324553A权利要求书1/2页1.一种纳米混相渗吸驱油自交联压裂方法，其特征在于，包括以下步骤：洗、压井，提原井管柱；通井；刮削；验套；井口换装采油树四通，提出管柱；下试压塞；井口用采油树并加固井口；在高于破裂压力的条件下，用压裂车将带有支撑剂的纳米混相渗吸驱油自交联压裂液注入目标低渗透油气藏层，压后关井，完成压裂后压力开始下降，连续3天压裂井24h压力变化≤0.1MPa，即可开井放喷；其中，纳米混相渗吸驱油自交联压裂液通过以下方法制得：（1）制备改性纳米二氧化硅悬浮液：将葡萄糖溶液、正硅酸四乙酯和溶有氯化铁的无水乙醇混合，得混合溶液，将混合溶液在160‑200℃条件下反应8‑12h，将反应产物清洗、干燥，然后于惰性气体保护下进行退火反应，得改性纳米二氧化硅，将改性纳米二氧化硅、烷基酚聚氧乙烯醚和水按质量比为0.008‑0.012：0.015‑0.025：100混合，形成改性纳米二氧化硅悬浮液；其中，退火温度为450‑600℃，退化时间为1‑3h；葡萄糖溶液的浓度为0.07‑0.15g/mL；溶有氯化铁的无水乙醇中氯化铁的浓度为20‑40g/L；葡萄糖溶液和正硅酸四乙酯的质量比为3‑8:1；葡萄糖和氯化铁的质量比为1:1‑3；（2）反相乳液的制备将水相和油相采用反相乳液聚合反应形成聚合物，将聚合物与丙二醇丁醚和水按质量比为0.1‑0.3：0.2‑0.5：100混合，形成反相乳液；（3）将改性纳米二氧化硅悬浮液和反相乳液按质量比为1‑3:1‑3混合，制得。2.根据权利要求1所述的纳米混相渗吸驱油自交联压裂方法，其特征在于，注入的纳米混相渗吸驱油自交联压裂液速率为8‑12m3/min，注入的纳米混相渗吸驱油自交联压裂液总量为5000‑10000m3。3.根据权利要求1所述的纳米混相渗吸驱油自交联压裂方法，其特征在于，支撑剂为70/140目的石英砂、40/70目陶粒和30/50目陶粒按体积比为55‑65:15‑25:15‑25混合的混合物，支撑剂的总体积为500‑600m3，施工排量为10‑15m3/min。4.根据权利要求1所述的纳米混相渗吸驱油自交联压裂方法，其特征在于，步骤（1）中葡萄糖溶液的浓度为0.1g/mL；溶有氯化铁的无水乙醇中氯化铁的浓度为30g/L；葡萄糖溶液和正硅酸四乙酯的质量比为5:1；葡萄糖和氯化铁的质量比为1:2；混合溶液在180℃条件下反应10h；退火温度为520℃，退化时间为2h；改性纳米二氧化硅、烷基酚聚氧乙烯醚和水的质量比为0.01：0.02：100。5.根据权利要求1所述的纳米混相渗吸驱油自交联压裂方法，其特征在于，步骤（2）中将聚合物与丙二醇丁醚和水按质量比为0.2：0.3：100混合，形成反相乳液。6.根据权利要求1或5所述的纳米混相渗吸驱油自交联压裂方法，其特征在于，步骤（2）中将水相和油相采用反相乳液聚合反应形成聚合物的过程为：①制备水相水相包括以下重量份的组分：丙烯酰胺55‑90份、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵5‑25份、甲基丙烯酸缩水甘油酯5‑20份、羟基化多壁碳纳米管1‑5份和水140‑160份；将上述组分混合形成水相；②制备油相油相包括以下重量份的组分：白油100‑120份、Span808‑15份和吐温802‑