压裂携砂性能可视化评价装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115680617A(43)申请公布日2023.02.03(21)申请号202110827638.2E21B43/267(2006.01)(22)申请日2021.07.21(71)申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦(72)发明人彭小强郝红永杨洋韩晓强吴虎徐景润张继周牛丽郭晟豪周波(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240专利代理师邹秋爽(51)Int.Cl.E21B47/002(2012.01)E21B47/00(2012.01)E21B47/12(2012.01)权利要求书2页说明书8页附图9页(54)发明名称压裂携砂性能可视化评价装置(57)摘要本发明提供了一种压裂携砂性能可视化评价装置。压裂携砂性能可视化评价装置用于模拟观察支撑剂在压裂裂缝内的沉降运移状态，包括：压裂液配置组件，用于配置压裂液；可视裂缝组件，与压裂液配置组件连接，可视裂缝组件包括多个裂缝板组件，每个裂缝板组件包括间隔设置的两个平板，两个平板之间的间隔形成压力裂缝，相对的两个平板的表面采用3D打印技术形成不同粗糙度的表面。应用本发明的技术方案，可以解决现有技术中裂缝模拟装置不能模拟裂缝粗糙程度，不能很好评价砾岩体积压裂支撑剂运移、沉降规律的问题。CN115680617ACN115680617A权利要求书1/2页1.一种压裂携砂性能可视化评价装置，用于模拟观察支撑剂在压裂裂缝内的沉降运移状态，其特征在于，包括：压裂液配置组件(10)，用于配置压裂液；可视裂缝组件(20)，与所述压裂液配置组件(10)连接，所述可视裂缝组件(20)包括多个裂缝板组件，每个所述裂缝板组件包括间隔设置的两个平板，两个所述平板之间的间隔形成压力裂缝，相对的两个所述平板的表面采用3D打印技术形成不同粗糙度的表面。2.根据权利要求1所述的评价装置，其特征在于，所述可视裂缝组件(20)包括第一裂缝板组件(21)和第二裂缝板组件(22)，所述第一裂缝板组件(21)的缝宽为d1，4mm≤d1≤8mm，所述第二裂缝板组件(22)的缝宽为d2，2mm≤d2≤6mm。3.根据权利要求2所述的评价装置，其特征在于，所述可视裂缝组件(20)还包括第三裂缝板组件(23)，所述第三裂缝板组件(23)为角度裂缝模型，所述第三裂缝板组件(23)的缝宽为d3，4mm≤d3≤8mm。4.根据权利要求3所述的评价装置，其特征在于，所述第一裂缝板组件(21)为多个，所述第二裂缝板组件(22)为多个，所述第三裂缝板组件(23)为多个，多个所述第一裂缝板组件(21)串联，或者，多个所述第二裂缝板组件(22)串联和/或并联在所述第一裂缝板组件(21)上，多个所述第三裂缝板组件(23)串联和/或并联在所述第一裂缝板组件(21)上。5.根据权利要求4所述的评价装置，其特征在于，所述可视裂缝组件(20)还包括中间接头(24)，所述中间接头(24)为多个，所述中间接头(24)设置在相邻两个所述第一裂缝板组件(21)之间，或者，所述中间接头(24)设置在所述第一裂缝板组件(21)和所述第二裂缝板组件(22)之间，或者，所述中间接头(24)设置在所述第一裂缝板组件(21)和所述第三裂缝板组件(23)之间，或者，所述中间接头(24)设置在所述第二裂缝板组件(22)和所述第三裂缝板组件(23)之间。6.根据权利要求1所述的评价装置，其特征在于，所述可视裂缝组件(20)采用透明PC板和合金材质加工形成。7.根据权利要求1至6中任一项所述的评价装置，其特征在于，所述评价装置还包括动力结构(30)，所述动力结构(30)与所述压裂液配置组件(10)和所述可视裂缝组件(20)均连接地设置。8.根据权利要求1至6中任一项所述的评价装置，其特征在于，所述评价装置还包括：数据采集组件(40)，与所述可视裂缝组件(20)连接；数据处理组件(50)，与所述数据采集组件(40)连接；回收组件(60)，与所述可视裂缝组件(20)连接。9.根据权利要求1至6中任一项所述的评价装置，其特征在于，所述压裂液配置组件(10)包括：第一储液罐(11)，与所述可视裂缝组件(20)连接，所述第一储液罐(11)用于盛水；第二储液罐(12)，与所述可视裂缝组件(20)连接，所述第二储液罐(12)用于盛放压裂液；第三储液罐(13)，与所述可视裂缝组件(20)连接，所述第三储液罐(13)用于盛砂。10.根据权利要求7所述的评价装置，其特征在于，所述动力结构(30)为螺杆泵。11.根据权利要求8所述的评价装置，其特征在于，所述数据采集组件(40)包括：2CN115680617A权利要求书2/2页传感器，与所述可视裂缝组件(20)连接，所述传感器检测所述