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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106758821A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611032240.5(22)申请日2016.11.22(71)申请人中建四局第五建筑工程有限公司地址550003贵州省贵阳市威清路30号中建大厦6楼(72)发明人陈宇光刘建军张凌国其他发明人请求不公开姓名(74)专利代理机构贵阳中新专利商标事务所52100代理人刘楠李余江(51)Int.Cl.E01D21/00(2006.01)E01D19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称现浇箱梁侧模支撑的方法及其采用的箱梁模板支撑装置(57)摘要本发明公开了一种现浇箱梁侧模支撑的方法及其采用的箱梁模板支撑装置,它是在箱梁底模下布设支撑在支架上的工字钢(13),箱梁腹板两侧使用一种箱梁模板支撑装置(12)与工字钢(13)连接固定对称受力支撑箱梁侧模;利用搭设在工字钢(13)上的立撑支杆(14)支撑箱梁翼缘板底模板。本发明采用的利用新型侧模支撑装置形成的支撑体系,浇筑混凝土时水平力对称作用在工字钢上而不传递至支架中,施工更安全。同时新型侧模支撑装置形成的三角受力体系稳固能有效避免侧模变形,提高工程质量。CN106758821ACN106758821A权利要求书1/1页1.一种现浇箱梁侧模支撑的方法,其特征在于包括以下步骤:在箱梁底模下布设支撑在支架上的工字钢(13),箱梁腹板两侧使用一种箱梁模板支撑装置(12)与工字钢(13)连接固定对称受力支撑箱梁侧模;利用搭设在工字钢(13)上的立撑支杆(14)支撑箱梁翼缘板底模板。2.根据权利要求1所述的现浇箱梁侧模支撑的方法,其特征在于包括以下步骤:在箱梁底板支架上布设超出箱梁翼缘板100~150mm的工字钢(13);使用箱梁模板支撑装置(12)在箱梁腹板两侧与工字钢(12)固定,并根据箱梁高度调节支撑高度;在工字钢(13)两侧布设支撑立杆(14)用于支撑箱梁翼缘板底模;然后安装箱梁模板,两侧对称浇筑箱梁混凝土。3.一种权利要求1或2所述方法采用的新型箱梁模板支撑装置,其特征在于:该装置由竖向支撑部件和斜向支撑部件组成,竖向支撑部件和斜向支撑部件与箱梁底模下布设支撑在支架上的工字钢(13)构成了直角三角形结构,其中,斜向支撑部件为该直角三角形结构的斜边;所述竖向支撑部件包括叠合设置的工字钢制件(2)和可升降钢板(4),工字钢制件(2)底部固定在所述工字钢(13)上,在工字钢制件(2)上设有至少两个调节螺栓(3),在可升降钢板(4)的纵向中线设有调节卡槽(5),调节螺栓(3)穿过调节卡槽(5)将可升降钢板(4)贴压在工字钢制件(2)上;所述斜向支撑部件的一端连接在所述工字钢制件(2)的顶部侧面,另一端连接在所述工字钢(13)上。4.根据权利要求3所述的新型箱梁模板支撑装置,其特征在于:所述斜向支撑部件包括可伸缩支撑(10),所述可伸缩支撑(10)两端各通过一个可调螺栓(7)连接一个焊接件(11),其中一个焊接件(11)连接在工字钢制件(2)的顶部侧面,另一个焊接件(11)与一个贴合工字钢焊接件(8)固定连接,该贴合工字钢焊接件(8)通过U型螺栓(9)固定在工字钢(13)上。5.根据权利要求3所述的新型箱梁模板支撑装置,其特征在于:所述工字钢制件(2)的底部设有螺栓连接件(6),该螺栓连接件(6)与一个贴合工字钢焊接件(8)固定连接,该贴合工字钢焊接件(8)通过U型螺栓(9)固定在工字钢(13)上。6.根据权利要求3所述的新型箱梁模板支撑装置,其特征在于:所述可升降钢板(4)顶部连接一个工字钢焊接件(1)用于上托箱梁翼缘板工字钢(17)。2CN106758821A说明书1/3页现浇箱梁侧模支撑的方法及其采用的箱梁模板支撑装置技术领域[0001]本发明涉及桥梁工程施工工艺技术领域,具体涉及一种现浇箱梁侧模支撑的方法及其采用的一种新型箱梁模板支撑装置。背景技术[0002]在桥梁工程现浇箱梁施工中,常见箱梁的侧模支撑都是采用钢管斜撑固定。而钢管斜撑难以固定,容易发生位移,浇筑混凝土时箱梁侧模容易发生变形,影响混凝土成品质量。[0003]使用斜撑使得浇筑混凝土时的侧向压力对支架体系形成了侧向的水平力,容易导致支架失稳而造成坍塌事故,而且拆卸安装比较麻烦,导致安全隐患。[0004]因此拆卸安装简单,保证施工安全、质量的侧模支撑方法及其支撑装置,是现浇箱梁施工中十分必要的。因此,现有技术中急需一种方便、有效的箱梁侧模板支撑方法及其支撑装置。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种现浇箱梁侧模支撑的方法及其采用的一种新型箱梁模板支撑装置,该方法及其装置采用一种新型箱梁模板支撑装置与搭设在支架上的工字钢连接成受力平衡的侧模稳定