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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108677965A(43)申请公布日2018.10.19(21)申请号201810517000.7(22)申请日2018.05.25(71)申请人云南建投基础工程有限责任公司地址650501云南省昆明市信息产业基地林溪路188号云南建工集团5楼(72)发明人高春雷王晓曙涂伟袁淑文薛毅李燕春许利东毕剑峰赵贵海邓边员普树荣王鹏刘流(74)专利代理机构昆明今威专利商标代理有限公司53115代理人赛晓刚(51)Int.Cl.E02D17/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称基坑装配式钢支撑可调加压装置及其使用方法(57)摘要本发明公开了一种基坑装配式钢支撑可调加压装置及其使用方法,涉及基坑支护施工技术领域。将第一钢支撑装置和第二钢支撑装置插接好后分别固定于连系梁上,启动加压装置对连系梁进行加压,对钢支撑体系施加预应力,连系梁随着预应力产生位移,同时带动第一钢支撑装置和第二钢支撑装置相对分离,使之间形成的顶部开口空间变大,在空间内浇筑早强高强混凝土形成混凝土支撑块,待混凝土支撑块达到设计强度后,拆除加压装置。拆除加压装置,轴向预应力基本无损失,保证了预应力施加的准确性,基坑变形更加可控。为使第一钢支撑装置和第二钢支撑装置更好的配合,方便安装,在第一侧板外侧壁上设置定位筋,在第二侧板内侧壁上设置与之相配合的定位槽。CN108677965ACN108677965A权利要求书1/1页1.基坑装配式钢支撑可调加压装置,其特征在于:包括置于连系梁(13)间的加压装置(14)、第一钢支撑装置(1)和第二钢支撑装置(2);所述第一钢支撑装置(1)由固定板(3)、正交连接于固定板(3)两侧的第一侧板(4)、与固定板(3)平行设置的加固板(8)、设置于固定板(3)和第一侧板(4)底部的底板(5)构成,底板(5)长度大于第一侧板(4);所述第二钢支撑装置(2)由固定板(3)、正交连接于固定板(3)两侧的第二侧板(6)、与固定板(3)平行设置的加固板(8)构成;所述固定板(3)上开设有螺栓固定孔,通过螺栓分别将第一钢支撑装置(1)和第二钢支撑装置(2)固定于相对设置的连系梁(13)上;所述两第二侧板(6)内侧壁之间的距离与两第一侧板(4)外侧壁之间的距离相适应,第二侧板(6)插接于第一侧板(4)内,底板(5)、第一侧板(4)、第二侧板(6)和加固板(8)间构成一个顶部开口的空间,空间内设置有混凝土支撑块(7)。2.根据权利要求1所述的基坑装配式钢支撑可调加压装置,其特征在于:所述加固板(8)与固定板(3)之间设置有加强板(9)。3.根据权利要求2所述的基坑装配式钢支撑可调加压装置,其特征在于:所述第一侧板(4)外侧壁上平行设置有向外凸起的定位筋(10),第二侧板(6)内侧壁上平行设置有向内凹形成的定位槽(11),定位筋(10)卡接于定位槽(11)内。4.根据权利要求3所述的基坑装配式钢支撑可调加压装置,其特征在于:所述第一侧板(4)和第二侧板(6)内侧壁上设置有隔离装置(12),隔离装置(12)与混凝土支撑块(7)外侧壁接触。5.基坑装配式钢支撑可调加压装置的使用方法,其特征在于包括以下步骤:1)第一钢支撑装置(1)和第二钢支撑装置(2)插接好后,分别用螺栓将固定板(3)固定于相对设置的两连系梁(13)上;2)在两连系梁(13)之间放入两个加压装置(14),启动加压装置(14)对两连系梁(13)进行加压,对钢支撑体系施加预应力;3)向第一钢支撑装置(1)和第二钢支撑装置(2)中部围合的空间内浇筑早强高强混凝土形成混凝土支撑块(7),待混凝土支撑块(7)达到设计强度后,拆除加压装置(14)。6.根据权利要求5所述的基坑装配式钢支撑可调加压装置的使用方法,其特征在于:所述步骤1)中第一钢支撑装置(1)和第二钢支撑装置(2)的组合体数量至少2个。7.根据权利要求5所述的基坑装配式钢支撑可调加压装置的使用方法,其特征在于:所述步骤3)中早强高强混凝土浇筑前,在第一侧板(4)和第二侧板(6)内侧壁上设置隔离装置(12)。2CN108677965A说明书1/4页基坑装配式钢支撑可调加压装置及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及基坑支护施工技术领域,具体涉及一种基坑装配式钢支撑可调加压装置及其使用方法。背景技术[0002]随着城市建设的发展,大量深基坑工程涌现,内支撑支护形式被广泛应用,装配式型钢组合支撑便是其中一种,具有自重轻、安装和拆除速度快、安装后可立即提供支撑作用、绿色环保、造价低、工期短等优点,在全国多地推广应用,有很高的经济效益及社会效益。[0003]装配式钢支撑在对支撑进行预应力施加时,在液压千斤顶的作用下,支撑体系被压缩变形,加压槽空间增大