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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110258576A(43)申请公布日2019.09.20(21)申请号201910453033.4(22)申请日2019.05.28(71)申请人安徽省公路桥梁工程有限公司地址230071安徽省合肥市蜀山区黄山路445号(72)发明人王锐余跃汪靳祥王守武齐小辉孙维龙梅停(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101代理人张羽振(51)Int.Cl.E02D17/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图9页(54)发明名称基坑围护支撑体系的施工方法(57)摘要本发明涉及基坑围护支撑体系的施工方法,包括:步骤一、基坑围护结构的施工;步骤二、冠梁施工;步骤三、围护桩端节点的施工;步骤四、第一道腰梁的施工;步骤五、架设第一道支撑;步骤六、随挖随撑至基坑设计标高;步骤七、基坑漏水快速修补。本发明的有益效果是:本发明中采用的装配式预制钢筋混凝土围护结构,只需将结构在现场拼装,与传统的围护结构需要现浇相比,缩短了工期,加快了施工进度,具有良好的技术效益和经济效益;本发明中围护结构与预应力盖梁加强连接,能使围护结构上部连接成为一个整体,大大提高围护结构上部的稳定性,技术效益显著。CN110258576ACN110258576A权利要求书1/2页1.一种基坑围护支撑体系的施工方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、基坑围护结构的施工;采用成槽机成槽,并采用吊装设备将装配式预制钢筋混凝土围护桩(2)和装配式预制钢筋混凝土挡墙(3)进组装;步骤二、冠梁施工;采用螺栓连接的方式将装配式预制钢筋混凝土挡墙(3)与预制预应力钢筋混凝土盖梁(4)连接在一起;步骤三、围护桩端节点的施工;采用螺栓连接的方式将装配式预制钢筋混凝土围护桩(2)与围护桩端加强型易拆节点(5)连接在一起;最后通过水平向螺栓孔(6)采用螺栓连接的方式将预制预应力钢筋混凝土盖梁(4)与围护桩端加强型易拆节点(5)连接起来,形成一个整体的围护结构;步骤四、第一道腰梁的施工;采用分离式后置抱箍固定连接腰梁钢筋笼、现浇腰梁挂撑组合易拆卸式定型化模具浇筑腰梁,在腰梁混凝土表面采用振动刮平余浆收集装置进行振动刮平余浆收集;步骤五、架设第一道支撑;第一道腰梁施工完成后,养护达到要求强度,在腰梁处架设第一道支撑;步骤六、随挖随撑至基坑设计标高;重复步骤四、步骤五,继续开挖至第二道及第三道支撑处,浇筑腰梁,然后架设第二道及第三道支撑,直至基坑设计标高;步骤七、基坑漏水快速修补;如果基坑围护结构(1)发生漏水,在漏水的部位开设漏水处开槽(11),并将槽清理干净后,然后采用胶结剂粘贴橡胶止水密封条(12)。2.根据权利要求1所述的基坑围护支撑体系的施工方法,其特征在于:步骤一中,所述的装配式预制钢筋混凝土围护桩(2)、装配式预制钢筋混凝土挡墙(3)在工厂制作完成,在制作装配式预制钢筋混凝土格构柱(2)和装配式预制钢筋混凝土挡墙(3)时在其顶部预埋螺栓(9),并在装配式预制钢筋混凝土格构柱(2)和装配式预制钢筋混凝土挡墙(3)的侧面连接位置采用胶结剂粘贴弹性橡胶密封垫(8)。3.根据权利要求1所述的基坑围护支撑体系的施工方法,其特征在于:步骤二中,所述的预制预应力钢筋混凝土盖梁(4)的制作在工厂完成,在制作预制预应力钢筋混泥土盖梁(4)时,在其中部预留等间距的竖直向螺栓孔(7),在其两端分别预留水平向螺栓孔(6)。4.根据权利要求1所述的基坑围护支撑体系的施工方法,其特征在于:步骤三中,所述的围护桩端加强型易拆节点(5)由钢材制成,在其中部打设竖直向螺栓孔(7),在其四周打设水平向螺栓孔(6)。5.根据权利要求1所述的基坑围护支撑体系的施工方法,其特征在于:步骤四中,所述的分离式后置抱箍固定连接腰梁钢筋笼包括纵筋(16)、腰筋(14)和箍筋(17),浇筑装配式预制钢筋混凝土围护桩(2)的时候事先预埋悬挑筋(18)和抱箍(15),将纵筋(16)、腰筋(14)和箍筋(17)绑扎成钢筋笼,再将一侧竖排的腰筋(14)与抱箍(15)通过螺栓连接的方式固定起来,悬挑筋(18)与横排的腰筋(14)进行绑扎。6.根据权利要求1所述的基坑围护支撑体系的施工方法,其特征在于:步骤四中,所述的现浇腰梁挂撑组合易拆卸式定型化模具包括斜拉杆(20)、腰梁定型化钢模(19)和斜撑杆(21),预先在浇筑装配式预制钢筋混凝土围护桩(2)的时候预埋螺栓(9),采用斜拉杆(20)以受拉的形式固定腰梁定型化钢模(19),斜拉杆(20)上端用螺母(10)将斜拉杆(20)固定在装配式预制钢筋混凝土围护桩(2)上;采用斜撑杆(21)以受支撑的形式固定腰梁定型化钢2CN110258576A权利要求书2/2页模(19),斜撑杆(21)下端用螺母(10)将斜撑