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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110700573A(43)申请公布日2020.01.17(21)申请号201910962581.XE04G11/50(2006.01)(22)申请日2019.10.11E04G11/52(2006.01)(71)申请人重庆建工建筑产业技术研究院有限公司地址400082重庆市大渡口区茄子溪街道制材村1号申请人重庆建工集团股份有限公司重庆建工第八建设有限责任公司(72)发明人杨东向楠冯家冬李永福杨佳桦胡黎(74)专利代理机构重庆乐泰知识产权代理事务所(普通合伙)50221代理人付金星(51)Int.Cl.E04G11/48(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种采用钢梁的模板支撑体系施工方法、装置及应用(57)摘要本发明属于模板工程施工技术领域,公开了一种采用钢梁的模板支撑体系施工方法、装置及应用,施工准备、钢筋支座安装、钢支撑梁安装、木方安装、模板安装与验收、钢筋绑扎及混凝土浇筑、模板拆除。本发明施工简单、方便,与采用插口与销钉式相比,安装、拆卸简单、方便,施工速度快,与传统支模工艺相比,能够显著提高工效。本发明的新型钢梁支撑体系强度、刚度大、稳定性好,模板搭设简单、规整,极大地提高了混凝土浇筑质量。与传统满堂支模架支撑体系相比,本发明无需搭设钢管架,采用钢筋悬挂式钢木组合代替钢管架,施工简单,操作方便,劳动强度低。CN110700573ACN110700573A权利要求书1/2页1.一种采用钢梁的模板支撑体系施工方法,其特征在于,所述采用钢梁的模板支撑体系施工方法包括以下步骤:步骤一,根据施工设计图纸、施工组织设计,对钢筋支座、钢支撑梁、木方、模板进行受力分析和计算;确定型号、尺寸及安装间距;步骤二,钢结构梁柱吊装完毕后,在楼面结构钢梁上划线定位,定位后方进行钢筋支座安装;钢筋支座应在结构钢梁上点焊固定;步骤三,人工提升吊装钢支撑梁,两端用缆绳系住;钢支撑梁伸出钢筋支座的长度不小于70mm,将钢筋支座与钢支撑梁焊牢;步骤四,木方由钢支撑梁上的U型构件定位;在钢支撑梁搭接处,木方伸出钢支撑梁边缘长度不小于15mm;木方安装后,对木方间距、钢支撑梁间距、木方标高、节点验收,合格后进行模板铺设;步骤五,根据结构平面布置图,按房间的净空面积对模板进行布置;安装时,按先横后纵的顺序拼装,接缝用胶条贴密实;模板铺完后,将板面的木屑及杂物清理干净,并用水平仪测量模板标高进行校正;步骤六,模板验收合格进行钢筋绑扎;钢筋绑扎完成后进行混凝土浇筑,混凝土浇筑时留置混凝土标养试件、同条件养护试件;浇筑完后,在混凝土终凝前对混凝土及时养护;步骤七,采用气割或液压钳沿钢筋支座根部切除,切除一端支座,端钢支撑梁放置在楼面结构梁下翼缘上;再切除另一端钢筋支座,切除后传送到地面。2.如权利要求1中所述的采用钢梁的模板支撑体系施工方法,其特征在于,所述步骤一钢支撑梁采用H型钢或槽钢制作而成,在钢支撑梁上方,根据木方铺设的间距,设置U型构件。3.如权利要求1中所述的采用钢梁的模板支撑体系施工方法,其特征在于,所述步骤一钢筋支座连接采用焊接;钢筋支座应进行批量加工,批量加工前,先进行小范围试铺。4.如权利要求1中所述的采用钢梁的模板支撑体系施工方法,其特征在于,所述步骤三钢支撑梁的长度应根据相应结构钢梁间距确定,钢支撑梁长度=结构钢梁间距-100mm;钢支撑梁应按结构钢梁间距进行编号标记。5.如权利要求1中所述的采用钢梁的模板支撑体系施工方法,其特征在于,所述步骤五模板安装前把模板板面清理干净,刷隔离剂,涂刷应均匀;不允许在模板就位后刷隔离剂。6.如权利要求1中所述的采用钢梁的模板支撑体系施工方法,其特征在于,所述步骤七的模板拆除时拆下的模板、木方、钢支撑梁及时运走,统一分类、整理、编号;钢筋支座切口处防锈处理:将切口用砂轮沿混凝土现浇板底磨平,再用MCI系列钢筋阻锈剂涂刷三到五层,每层厚1~2mm。7.一种如权利要求1所述采用钢梁的模板支撑体系施工方法使用的采用钢梁的模板支撑体系施工装置,其特征在于,所述采用钢梁的模板支撑体系施工装置包括:钢筋支座、钢支撑梁、木方、U型构件、木模板;钢筋支座悬挂在楼面结构钢梁的翼缘上,钢支撑梁固定在钢筋支座上,木方固定在钢支撑梁上表面的U型构件上,在木方上铺设木模板;木方上方铺设的木模板,在模板与模板、模板与钢梁的间隙处,粘上胶带纸。8.一种如权利要求1~6任意一项所述采用钢梁的模板支撑体系施工方法在混凝土楼2CN110700573A权利要求书2/2页板的钢结构中的应用。9.一种如权利要求1~6任意一项所述采用钢梁的模板支撑体系施工方法在钢筋混凝土核心筒体+钢结构外框架的模板支撑施工中的应用。10.一种如权利要求1~6任