一种大型立式水轮发电机挡油管固形装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111547333A(43)申请公布日2020.08.18(21)申请号202010371162.1(22)申请日2020.05.06(71)申请人哈尔滨电机厂有限责任公司地址150040黑龙江省哈尔滨市香坊区三大动力路99号哈尔滨电机厂有限责任公司技术管理部(72)发明人王昆(51)Int.Cl.B65D6/08(2006.01)B65D25/10(2006.01)B65D25/24(2006.01)B65D81/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种大型立式水轮发电机挡油管固形装置(57)摘要本发明公开一种大型立式水轮发电机挡油管固形装置，由底座、固定螺栓、间隔搭块、主体支撑、核心螺杆、锁定螺母A、锁定螺母B组成整体。大型立式水轮发电机挡油管均为大尺寸的圆筒薄壁形态，尺寸大，圆壁薄，极易产生变形，本装置采用矩阵式支撑原理，在挡油管内侧通长范围内设置多点阵列辐射式支撑体系，给予挡油管均匀、稳定、持续的支撑力，能有效防止挡油管因自身应力释放，运输过程中的挤压、偏置、震动等原因产生塑性形变。并具有稳定性高、安装拆卸方便、可多次重复使用、防变形效果好等特点。CN111547333ACN111547333A权利要求书1/1页1.一种大型立式水轮发电机挡油管固形装置，其特征是：由底座(1)、固定螺栓(2)、间隔搭块(3)、主体支撑(4)、核心螺杆(5)、锁定螺母A(6)、锁定螺母B(7)组成整体，将底座(1)水平放置，然后将挡油管(8)自上而下置于底座(1)上方，使用固定螺栓(2)将底座(1)和挡油管(8)把紧成整体，再将核心螺杆(5)自上而下拧入底座(1)的螺纹孔A(13)中，然后依次轮流将3个间隔搭块(3)、3个主体支撑(4)自上而下穿过核心螺杆(5)，再使用锁定螺母A(6)、锁定螺母B(7)与核心螺杆(5)把紧，锁定所有间隔搭块(3)和主体支撑(4)的竖直行程，形成稳固整体。2.根据权利要求1所述的一种大型立式水轮发电机挡油管固形装置，其特征是：所述的底座(1)由中心体(9)、支持钢管(10)、固定圆盘(11)组成整体，中心体(9)置于固定圆盘(11)的圆心位置，再将支持钢管(10)以中心体(9)为中心圆周6个均布在中心体(9)和固定圆盘(11)之间，支持钢管(10)两端分别与中心体(9)、固定圆盘(11)焊接，形成整体；所述的中心体(9)的中心位置设有与核心螺杆(5)配合的螺纹孔A(13)；所述的固定圆盘(11)圆周均布有与固定螺栓(2)配合的沉头孔(12)，沉头孔(12)的方向为自下而上。3.根据权利要求1所述的一种大型立式水轮发电机挡油管固形装置，其特征是：所述的间隔搭块(3)是具有一定弹性的橡胶材质，中空圆柱形，中心位置设有与核心螺杆(5)配合的通孔A(24)；所述的核心螺杆(5)两端设有螺纹端B(25)。4.根据权利要求1所述的一种大型立式水轮发电机挡油管固形装置，其特征是：所述的主体支撑(4)由中心卡盘(14)、支臂(15)、锁定螺母C(16)、止动垫圈(17)组成整体，将支臂(15)的螺纹端A(19)依次穿过锁定螺母C(16)、止动垫圈(17)后，再拧入中心卡盘(14)的螺纹孔B(23)中，根据需要调整好拧入深度后，使用锁定螺母C(16)锁紧支臂(15)，再使用止动垫圈(17)将锁定螺母C(16)锁定；所述的中心卡盘(14)为等边八边形，型心位置有与核心螺杆(5)配合的通孔B(22)；所述的支臂(15)由圆钢(18)、接触块(20)组成整体，接触块(20)在螺纹端A(19)的对侧，粘合在圆钢(18)的端头处，所述的接触块(20)为半球形，橡胶材质，表面具有一定粘性，材质具有一定弹性，内侧设计有与圆钢(18)配合的凹槽(21)。2CN111547333A说明书1/4页一种大型立式水轮发电机挡油管固形装置技术领域[0001]本发明涉及水轮发电机技术领域，具体为一种大型立式水轮发电机挡油管固形装置。背景技术[0002]大型立式水轮发电机一般设有上、下导轴承和推力轴承，用以承受转轴转动时的不平衡偏心力和转动部件全部载荷。在所有轴承中均设有挡油管，位于轴承油槽和转轴之间，其目的是防止转轴旋转搅动轴承中润滑油带来的油雾内甩问题。由于轴承油槽和转轴之间空间狭长，挡油管一般采用薄壁空心圆筒结构形式，这种结构形式能最大化适应机组需要，防油雾内甩效果良好，但是由于大型立式水轮发电机组转轴直径大，挡油管的直径尺寸也随之增大，同时挡油管又是薄壁空心圆筒结构，成型后，因自身应力释放，运输过程中的挤压、偏置、震动等原因极易产生形变，到达电站后安装时，基本都需要进行二次矫形甚至二次加工，这不仅对电站正常安装工期带来消极影响，在矫形或