一种装配式建筑叠合板后浇板带无支撑体系施工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111636677A(43)申请公布日2020.09.08(21)申请号202010466388.X(22)申请日2020.05.28(71)申请人江苏中南建筑产业集团有限责任公司地址226100江苏省南通市海门市上海路899号中南大厦12楼(72)发明人李振兴张军陈耀钢倪东亮冯峰(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.E04G11/36(2006.01)E04G11/48(2006.01)E04G17/065(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种装配式建筑叠合板后浇板带无支撑体系施工工艺(57)摘要本发明公开了一种装配式建筑叠合板后浇板带无支撑体系施工工艺，包括如下步骤：a.模板支撑系统搭设；b.测量放线、贴海绵条；c.叠合板吊装、校正安装；d.T型对拉螺杆安装；e.水电管线敷设、叠合层钢筋绑扎；f.叠合层混凝土浇筑；g.模板拆除。本发明将零料钢筋头与螺杆焊接成的T型对拉螺栓压在叠合板上，与模板下面的支承钢管通过山型卡对拉的方式，抵消叠合板吊装和浇筑混凝时对模板支撑系统的竖向冲击荷载导致的模板弹性变形，简化支撑体系，方便施工的同时保证了后浇板带的成型质量，避免出现漏浆、不密实问题，同时配合海绵条进一步降低漏浆风险。CN111636677ACN111636677A权利要求书1/1页1.一种装配式建筑叠合板后浇板带无支撑体系施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：a.模板支撑系统搭设：将整个顶板的模板按同一顺序，同一方向从两侧向中间对缝平铺；b.测量放线、贴海绵条：在支设好的模板上进行测量放线，准确标注出叠合板的位置；在放线位置沿线粘贴海绵条；c.叠合板吊装、校正安装：叠合板保持水平吊起，从上垂直向下安装，标高校核；d.T型对拉螺杆安装：在叠合板后浇板带中间位置开孔安装T型对拉螺杆，模板底部利用双钢管与山型卡结合对拉夹紧；e.水电管线敷设、叠合层钢筋绑扎：按照图纸要求进行水电管线的敷设，叠合板钢筋的绑扎；f.叠合层混凝土浇筑：当钢筋、模板验收合格，清理叠合板、洒水湿润后进行混凝土浇筑；g.模板拆除：楼面混凝土达到规范规定的拆模强度后，拆除模板支撑系统。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑叠合板后浇板带无支撑体系施工工艺，其特征在于，所述步骤a中对缝处下方设有龙骨支撑。3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑叠合板后浇板带无支撑体系施工工艺，其特征在于，所述龙骨支撑间距不大于2m，每根支撑之间高差不得大于2mm、标高偏差不得大于3mm。4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑叠合板后浇板带无支撑体系施工工艺，其特征在于，所述步骤c中叠合板通过微调垂直支撑保持水平。5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑叠合板后浇板带无支撑体系施工工艺，其特征在于，所述步骤c中叠合板的短边安装时深入梁/剪力墙上10mm。6.根据权利要求4-5任一所述的一种装配式建筑叠合板后浇板带无支撑体系施工工艺，其特征在于，所述步骤c中，进行叠合板安装前，保证水电管线的预埋位置准确。7.根据权利要求1所述的一种装配式建筑叠合板后浇板带无支撑体系施工工艺，其特征在于，所述步骤d中T型对拉螺杆是利用直径不小于16mm的零料钢筋头与14mm螺杆焊接成“T型对拉螺杆”。8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑叠合板后浇板带无支撑体系施工工艺，其特征在于，所述步骤d中的中间位置为距梁边不超过250mm且间距不大于850mm的位置。9.根据权利要求1所述的一种装配式建筑叠合板后浇板带无支撑体系施工工艺，其特征在于，所述施工工艺还包括对露出混凝土面的T型对拉螺杆进行切除和防锈处理。2CN111636677A说明书1/4页一种装配式建筑叠合板后浇板带无支撑体系施工工艺技术领域[0001]本发明具体涉及一种装配式建筑叠合板后浇板带无支撑体系施工工艺，属于建筑施工技术领域。背景技术[0002]装配整体式混凝土结构的楼屋盖一般采用叠合楼板。为保证水平传力效果及楼板结构整体性，相邻预制叠合板板侧通常设置整体式现浇段。叠合楼板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式，由于现浇楼板不需支模，还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装，从而可提前插入装修工程，缩短整个工程的工期。[0003]目前建筑施工中，预制叠合板吊装就位并校正标高后，于后浇板带位置采用吊模施工工艺，根据设计要求进行后浇板带钢筋绑扎及混凝土浇筑。待后浇板带混凝土强度达到施工规范要求后，拆除模板。对后浇板带部位的施工，现虽有多种施工方法，但混凝土成型效果不佳。现在普遍做法是在后浇板带部位设置钢管支撑，此做法支撑力过大，预制叠合楼板容易顶起，板底平整度较差。混凝土成型效