烟道顶板拱形结构支撑体系施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113605685A(43)申请公布日2021.11.05(21)申请号202110894692.9(22)申请日2021.08.05(71)申请人中国二十二冶集团有限公司地址064000河北省唐山市丰润区幸福道16号(72)发明人孙小涛王国良王志广(74)专利代理机构唐山永和专利商标事务所13103代理人曹啸虎(51)Int.Cl.E04G13/00(2006.01)E04G25/00(2006.01)E04G25/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称烟道顶板拱形结构支撑体系施工方法(57)摘要本发明涉及一种烟道顶板拱形结构支撑体系施工方法，第一步，在烟道顶板之下，地面支设支撑，按设计间距、步距布置支撑立杆、横杆及剪刀撑，各构件间以卡扣连接；第二步，按照烟道顶板的弧度将直缝焊管卷制为弧形钢管；第三步，取一根直线钢管，与弧形钢管两端焊接，构成拱形支撑；第四步，将拱形支撑安装于满堂脚手架上部，使弧形钢管支撑于顶板下侧，支撑立杆与直线钢管、弧形钢管的交叉位置通过卡扣固定，本发明使架体稳固性能更好，同时还减少烟道内水平支撑、竖向支撑的数量，降低搭设密度，减少人工费用，大大降低了施工成本。CN113605685ACN113605685A权利要求书1/1页1.一种烟道顶板拱形结构支撑体系施工方法，其特征在于：按下列步骤进行，第一步，在烟道顶板之下，地面支设支撑，按相同间距、步距布置竖向脚手管(3)；在各竖向脚手管(3)之间通过横向脚手管（2）连接；横向脚手管（2）与竖向脚手管（3）交叉处通过卡扣(4)固定；第二步，按照烟道顶板的弧度将直缝焊管卷制为弧形钢管(1‑1)；第三步，取一根直线钢管(1‑2)，与弧形钢管(1‑1)两端焊接，构成拱形支撑(1)；第四步，将拱形支撑(1)安装于竖向脚手管(3)顶部，使弧形钢管(1‑1)支撑于顶板下侧，竖向脚手管(3)与直线钢管（1‑1）、弧形钢管（1‑1）的交叉位置通过卡扣（4）固定。2CN113605685A说明书1/2页烟道顶板拱形结构支撑体系施工方法技术领域[0001]本发明属于建筑施工模板支撑工具技术领域，具体是一种烟道顶板拱形结构支撑体系施工方法。背景技术[0002]目前，建筑行业对于烟道等拱形支撑体系设计，一般采用钢筋制作的拱形支撑，该拱形支撑包括一根直筋和一根弧形钢筋组成的半圆形轮廓，内部均匀布置直筋支撑形状。拱形支撑下部结构为脚手架支撑，钢筋拱形支撑坐落在满堂脚手架体上。上述传统的由钢筋焊接而成的拱形支撑缺点是：1）焊接工程量较大，工期长；2）对焊接质量要求较高，钢筋拱形支架与架体连接部分焊接质量难以控制。发明内容[0003]本发明旨在解决上述问题，从而提供一种支设方便快捷，稳定性好、可调节载重的拱形结构支撑体系。[0004]本发明解决所述问题，采用的技术方案是：一种烟道顶板拱形结构支撑体系施工方法，按下列步骤进行：第一步，在烟道顶板之下，地面支设支撑，按相同间距、步距布置竖向脚手管；在各竖向脚手管之间通过横向脚手管和纵向脚手管连接；横向脚手管和纵向脚手管与竖向脚手管交叉处通过卡扣固定；第二步，按照烟道顶板的弧度将直缝焊管卷制为弧形钢管；第三步，取一根直线钢管，与弧形钢管两端焊接，构成拱形支撑；第四步，将拱形支撑安装于竖向脚手管顶部，使弧形钢管支撑于顶板下侧，竖向脚手管与直线钢管、弧形钢管的交叉位置通过卡扣固定。[0005]采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：①本发明采用直缝焊管代理传统的钢筋焊接对烟道顶板支撑，减少人工费用，大大降低了施工成本；②本发明改变了整体支撑体系的连接方式，钢管的支承能力远优于钢筋，本发明使架体稳固性能更好，同时还减少烟道内水平支撑、竖向支撑的数量，降低搭设密度。附图说明[0006]图1为本发明支撑体系整体结构示意图；图2为本发明拱形支撑结构图。[0007]图中：拱形支撑1、横向脚手管2、竖向脚手管3、卡扣4、弧形钢管1‑1、直线钢管1‑2。具体实施方式[0008]下面结合实施例对本发明作进一步说明，目的仅在于更好地理解本发明内容，因3CN113605685A说明书2/2页此，所举之例并不限制本发明的保护范围。[0009]如今市场行情及近年人工费的增长幅度太大，及对施工安全的重视程度的加强。在整个建筑行业都逐步转向机械化，机械代替人工，解放劳动力的大趋势下。本申请研究人员为了降低传统施工中制作拱形支撑1的工作量，提出了对拱形支撑1的制作改进。[0010]本发明主要运用在焦化工程的烟道顶板拱旋的支撑，特征是以直缝焊管代替传统钢筋制作拱形支撑，使架体与拱形支撑以卡扣4连接，形成一个整体。整体支撑强度达到一个提升。[0011]参见图1、