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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114215353A(43)申请公布日2022.03.22(21)申请号202111663733.X(22)申请日2021.12.31(71)申请人成都建工第二建筑工程有限公司地址610081四川省成都市金牛区府青路一段30号(72)发明人周人杰龙武勇田泽辉刘刚张正宇李扬宇尹超(74)专利代理机构成都擎智秉业专利代理事务所(普通合伙)51227代理人王睿(51)Int.Cl.E04G17/00(2006.01)E04G17/075(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称双重抗混凝土侧压力模板支撑体系(57)摘要本发明公开了一种双重抗混凝土侧压力模板支撑体系,包括模板,还包括:栅栏钢筋,用于设置于施工缝中并支撑模板,其下端用于埋入土体中;荷载传递结构,与栅栏钢筋连接,并且用于连接栅栏钢筋与主体结构钢筋。本发明通过将上述栅栏钢筋、荷载传递结构形成一套完整的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系,避免在浇筑混凝土时,由于混凝土底板厚度过大,浇筑事堆积量过多,引起的胀模和爆模等问题。CN114215353ACN114215353A权利要求书1/1页1.双重抗混凝土侧压力模板支撑体系,其特征在于,包括模板,还包括:栅栏钢筋(3),用于设置于施工缝中并支撑模板,其下端用于埋入土体中;荷载传递结构,与栅栏钢筋(3)连接,并且用于连接栅栏钢筋(3)与主体结构钢筋。2.如权利要求1所述的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系,其特征在于,所述栅栏钢筋(3)包括横、竖等间距交叉设置的若干个钢筋,交叉点使用电焊或扎丝固定,栅栏钢筋(3)的下端延伸用于埋入土体中。3.如权利要求2所述的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系,其特征在于,所述钢筋间距200mm进行横、竖连接,栅栏钢筋(3)下端埋入土体后下部第一道钢筋离地面100mm并且栅栏钢筋(3)下端埋入深度≥500mm。4.如权利要求2所述的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系,其特征在于,所述钢筋直径为18mm。5.如权利要求1所述的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系,其特征在于,所述模板穿过主体结构钢筋紧贴栅栏钢筋(3)设置。6.如权利要求5所述的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系,其特征在于,所述模板为其上设有供主体结构钢筋穿过的齿孔的齿梳板(4)。7.如权利要求6所述的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系,其特征在于,所述荷载传递结构包括依次穿过齿梳板的齿孔(4)的齿孔、栅栏钢筋(3)的若干个加固螺栓(5)以及与穿过齿梳板(4)、栅栏钢筋(3)后的加固螺栓(5)连接的十字定位钢筋(2),所述十字定位钢筋(2)用于与主体结构钢筋连接。8.如权利要求7所述的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系,其特征在于,所述加固螺栓(5)与齿梳板(4)之间还穿设有木方结构(6)。9.如权利要求7所述的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系,其特征在于,所述加固螺栓(5)与十字定位钢筋(2)焊接相连,单面焊焊缝长度≥10d,双面焊焊缝≥5d。10.如权利要求6所述的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系,其特征在于,还包括钉挂在齿孔上用于防止混凝土渗漏的钢丝网。2CN114215353A说明书1/4页双重抗混凝土侧压力模板支撑体系技术领域[0001]本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种双重抗混凝土侧压力模板支撑体系。背景技术[0002]浇筑混凝土时,由于混凝土底板厚度过大,浇筑混凝土时堆积量过多,模板容易引起的胀模和爆模等问题。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供一种双重抗混凝土侧压力模板支撑体系,以解决现有技术中浇筑混凝土时引起的胀模和爆模的问题。[0004]为了实现上述目的,本发明提供了一种双重抗混凝土侧压力模板支撑体系,包括模板,还包括:[0005]栅栏钢筋,用于设置于施工缝中并支撑模板,其下端用于埋入土体中;[0006]荷载传递结构,与栅栏钢筋连接,并且用于连接栅栏钢筋与主体结构钢筋。[0007]本发明通过将上述栅栏钢筋、荷载传递结构形成一套完整的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系,避免在浇筑混凝土时,由于混凝土底板厚度过大,浇筑事堆积量过多,引起的胀模和爆模等问题。具体应用时,可在施工缝处,通过设置栅栏钢筋并将栅栏钢筋的下端埋入土中,利用栅栏钢筋形成作为模板第一道整体支撑,利用栅栏钢筋作为模板的背楞进行使用,极大程度的增强了模板的弹性模量和抗变形能力。抵抗混凝土冲击作用的同时保证模板安装位置准备。栅栏钢筋安放完毕后,使用荷载传递结构进行加固,将栅栏钢筋通过荷载传递结构与主体结构钢筋连接,保证了混凝土浇筑过程中,模板受到的混凝土侧压力,传递到荷载传递结构后,荷载传递结构可以将荷载传递到主体结构钢筋中进行消散。最大程度的减少了模板受力的而产生的位移量和变形。